Linia produkcyjna do galwanizacji i utleniania dla przemysłu motoryzacyjnego

Opis wyposażenia:

I. Przepływ procesu

1Etap wstępnej obróbki:
Ultrasonic degreasing → chemiczne osuszenie → aktywacja → mycie wodne;

2. Poziom galwanizacji:
Płyty miedzi chemiczne (warstwa dolna) → miedź elektropolitywana (10-20μm) → półjasny nikel (5-15μm) → Następna obróbka (pasywacja, suszenie);

3.Późniejsza obróbka: mycie wodą → suszenie na gorącym powietrzu (80-120°C) → Automatyczne zbieranie materiału.

2. Parametry techniczne

Pojemność produkcyjna: Jednorazowa dzienna zdolność przetwarzania 500-3000 sztuk (w zależności od wielkości obróbki i grubości powłoki);

Dokładność powłoki: odchylenie grubości ≤5%, odporność na korozję osiąga test CASS przez ponad 48 godzin;

Zakres prądu: pokrycie miedziane 1-3A/dm2, pokrycie niklem 2-5A/dm2;

Stosowane podłoże: części metalowe (np. części samochodowe), tworzywa sztuczne inżynieryjne (stop ABS, PC/ABS) itp.

3. cechy konstrukcyjne

Modułowa rozbudowa: obsługuje przełączanie trybu nakładki na stojak/walcowy, może dodawać zbiorniki nakładki lub dostosowywać układ stacji;

Oszczędność energii i ochrona środowiska: zasilanie napędowe prostownika impulsowego oszczędza 20%-30% energii, wydajność oczyszczania wieży zbierania mgły kwasowej ≥95%, system ponownego wykorzystania ścieków zmniejsza zanieczyszczenie;

Wysoka kompatybilność: dostosowanie do miedzi, niklu, chromu, stopów i innych typów pokrycia, aby sprostać potrzebom przemysłu motoryzacyjnego, elektronicznego, sprzętowego i innych.

4. Scenariusze zastosowań

Przemysł motoryzacyjny: chromowanie twardych amortyzatorów, wielowarstwowe niklowanie akcesoriów motocykli;

Urządzenia elektroniczne: złącza i końcówki są pokryte miedziano-niklem (przeciwdziałające interferencjom elektromagnetycznym, odporne na zużycie);

Części dekoracyjne: imitacja złota pokrycia akcesoriów łazienkowych, wysoko błyszczące niklowo-chromowe pokrycie powłok sprzętu gospodarstwa domowego.

Główne struktury i elementy:

1System wstępnej obróbki

1. maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego jest wyposażona w wieloetapowe opryskiwanie (odtłuszczanie → pikling → mycie wodne),wykorzystując dysze z UPVC i system drenażu w celu zapewnienia czystości powierzchni podłoża do 5 μm;
Niektóre modele zawierają obrotowy mechanizm rzucania, aby poprawić efekt czyszczenia złożonych części roboczych.
2. Zbiornik chemiczny do hartowania i aktywacji hartuje powierzchnię podłoża przez roztwór kwasu lub kwasu chrominowego w celu utworzenia struktury mikroporowej w celu zwiększenia przyczepności powłoki;
Zbiornik aktywacji soli pallowej/srebra amoniaku katalizuje powierzchnię w celu utworzenia aktywnej warstwy metalowej, zapewniając miejsca reakcji do późniejszego galwanizowania.

2System galwanizacji

1. Grupa zbiornika miedzi/niklu Karoseria zbiornika wykonana jest z kwasowo-alkalicznego PP lub stali nierdzewnej 316L,wyposażone w zawieszoną anodę (tytanowy koszyk załadowany miedzianymi kulami i blokami niklu) i układ elektrody macierzy punktowej, z odchyleniem dystrybucji gęstości prądu ≤ 5%;
Obsługuje automatyczne regulacje parametrów (obliczanie prądu i czasu po wprowadzeniu rozmiaru obróbki), z alarmem poziomu płynu i systemem filtracji cyrkulacyjnej (dokładność filtracji ≤5 μm).
Rulki i wieszaki Rulki z niemieckiego materiału Simona-PP (o otworze φ1,2-5 mm) lub samoblokujące się wieszaki są odpowiednie do obróbki w trybie obróbki w beczce/obróbki w zawieszeniu w celu zapewnienia jednolitego pokrycia powłoki;
Niektóre wieszaki mają wbudowane mechanizmy obrotowe i obsługują 360° przewracanie, aby poprawić jakość galwanizacji złożonych części (takich jak części samochodowe).

3System przenoszenia i podnoszenia- Nie.

1. dźwigi i tory przewodne są napędzane łańcuchami lub pasami wzmocnionymi z nylonu, o pojemności podnoszenia 50-990 kg i dokładności pozycjonowania ≤1 mm;
Wsparcie podnoszenia pionowego + operacja kołowego toru, regulowany czas bicia (28-60 sekund/stacja) i dostosowany do przełączania wieloprocesowego.
2. Automatyczne linie przenośnikowe Funkcje układu liniowego lub okrągłego, ciągłego karmienia, przesuwania przedziałów i pamięci przerywania błędu są osiągane za pomocą sterowania PLC.

4System sterowania

1. Zintegrowany moduł PLC+HMI na ekranie dotykowym ustala gęstość prądu (1-5A/dm2), temperaturę (±1°C) i parametry czasu,i monitoruje wartość pH i stan krążenia roztworu do pokrycia w czasie rzeczywistym;
Wspiera samodzielną diagnozę awarii, tworzenie raportów produkcyjnych i zdalne monitorowanie w celu poprawy stabilności sprzętu.
2Algorytm PID systemu regulacji temperatury i zasilania reguluje temperaturę roztworu powlekania (normalna temperatura -70°C) przy zasilaniu napędem napędowym pulsowego prostownika (oszczędność energii 20%-30%);
Można przełączać tryb stałego prądu/stałego napięcia w celu zapewnienia dokładności grubości powłoki ± 0,5 μm.

5. System pomocniczy

1. Urządzenie ochrony środowiska do oczyszczania: wieża zbierania mgły kwasowej (efektywność oczyszczania ≥95%) + klasyfikowany system ponownego wykorzystania ścieków w celu spełnienia norm emisji środowiskowych;
Zamknięta konstrukcja zbiornika zmniejsza lotność płynu i zanieczyszczenie środowiska.
2Moduł ochrony bezpieczeństwa wyposażony jest w czujniki przeciwderzeniowe, przyciski awaryjnego zatrzymania i urządzenia zabezpieczające przed wyciekiem, aby zapewnić bezpieczeństwo współpracy między człowiekiem a maszyną.
Kluczowe cechy projektowe
Modułowa rozbudowa: wspiera zmianę typów blatu (np. stopu miedzi i niklu, imitacji blatu złota) oraz rozbudowę linii produkcyjnych (dołączenie nowych zbiorników lub stacji roboczych do blatu);
Wysoka kompatybilność: dostosowany do różnych podłoża, takich jak części metalowe (części samochodowe), tworzywa sztuczne inżynieryjne (ABS, PC/ABS);
Wysoka wydajność i stabilność: zdolność produkcyjna jednej linii dzienna 500-3000 sztuk, wskaźnik wydajności ≥98%.

Charakterystyka:

1Wysoka wydajność kosztowa: W oparciu o pozycjonowanie produktu i strategię rozwoju klienta oraz przy uwzględnieniu ekonomicznej przystępności cenowej jako podstawy osiągamy najlepszą wydajność kosztową.
2Zaawansowana i skrupulatna koncepcja projektowania sprzętu, wraz z wysoce zautomatyzowanym sprzętem przemysłowym, prezentuje wizerunek nowoczesnego i zaawansowanego przedsiębiorstwa.
3Posiada dużą zdolność adaptacyjną, spełnia obecne wymagania produkcyjne i zapewnia przestrzeń do rozwoju, uwzględniając potrzeby zwiększonej produkcji i poprawy jakości w przyszłości.
4Zgodność z normami jakości jest ściśle zgodna z systemem zarządzania jakością ISO900 z każdą drobiazgą całej instalacji sprzętu podlegającej ścisłej kontroli.