Szczegóły produktu
Warunki płatności i wysyłki
1. Przepływ procesu
Podawanie → Odtłuszczanie/przekuszanie ( kwas solny lub roztwór alkaliczny) → Elektrolifowanie (lifowanie cynkiem/niklem,Gęstość prądu 1-5A/dm2) → Trójstopniowe mycie wodne → Pasywacja → Odwodnienie odśrodkowe (800-1200 r/min) → Suszenie (60-80°C gorącym powietrzem) → Rozładunek.
2Zalety techniczne
Wysoka wydajność: w trybie ciągłej pracy dzienna zdolność przetwarzania jednej linii może osiągnąć 2-5 ton, co może zaspokoić potrzeby masowej produkcji.
Niskie zużycie energii: Główną metodą jest przenoszenie mechaniczne łańcucha, a zużycie energii jest o 30-40% niższe niż w przypadku układu hydraulicznego.
Zgodność z wymogami dotyczącymi ochrony środowiska: zamknięty zbiornik + wieża zbierania mgły kwasowej (efektywność oczyszczania ≥ 90%), zgodna z wymogami RoHS i bezchromową pasywacją.
Łatwa konserwacja: konstrukcja modułowa, czas przełączania ≤15 minut, system smarowania zmniejsza zużycie mechaniczne.
3. Parametry techniczne
Projekt | Parametry |
Tak, czas. | 15-50 sekund (regulowane) |
Ładunek z jednej ręki. | ≤7kg (typ wspinaczki) / ≤30kg (typ podnoszenia pionowego) |
Grubość powłoki | 5-30μm (błąd ≤±5%) |
Wskaźnik ponownego wykorzystania ścieków | ≥ 80% (system odwrotnej osmozy RO) |
4. Scenariusze zastosowań
- Nie.
Wytwarzanie sprzętu: pokrycie cynkiem/niklem małych części metalowych, takich jak śruby i sprężyny, odporność na rozpylanie solą ≥480 godzin.opór powierzchniowy ≤0.05Ω. Plastykowe pokrycie: chemiczne pokrycie niklem do akcesoriów łazienkowych, błąd jednolitości koloru ≤±5%.
1System śledzenia.
Układ okrągłego wspinania: koryta są rozmieszczone wzdłuż okrągłego toru, a ciągłe wspinaczkowe i podnoszące działanie zawiesika jest realizowane poprzez transmisję łańcuchową.pozioma wysokość dźwięku może być regulowana zgodnie z czasem uderzenia (15-50 sekund).
Mechanizm przenoszenia: silnik o zmiennej częstotliwości prędkości napędza łańcuch, wspierając synchroniczne działanie podnoszenia pionowego i ruchu poziomego,a obciążenie pojedynczego ramienia wynosi ≤7 kg (odpowiednie dla małych części roboczych), a pojemność ładunkowa może być zwiększona do 30 kg (typ podnoszenia pionowego).
2. zawiesiny i urządzenia przenoszące
Wiązki typu rybackiego: wiązki z stopów tytanu lub materiału PP, odpowiednie do małych części roboczych, takich jak śruby i złącza (mniej niż Φ50 mm),a rozłączalna konstrukcja obsługuje szybkie przełączanie i przełączanie wieloplatkowania.
System pozycjonowania: czujnik fotoelektryczny współpracuje z mechanicznym urządzeniem ograniczającym, aby zapewnić dokładność pozycjonowania zawiesiny ≤±0.5 mm podczas procesu wspinaczki w celu uniknięcia kaplania płynu platerowego i zanieczyszczenia sąsiednich koryt.
3- Jednostka czołgowa.
Konfiguracja funkcjonalna: W zależności od przepływu procesu konfigurowane są zbiorniki do galwanizowania, zbiorniki do piklingu, zbiorniki do prania itp.Korpus zbiornika przyjmuje w pełni zamkniętą konstrukcję z materiału PP/PVC w celu zmniejszenia lotności mgły kwasowej i odpadów z roztworu powlekania.
Krążenie płynu: pompa magnetyczna jest wyposażona w filtr precyzyjny 5 μm, a współczynnik recyklingu roztworu powlekania wynosi ≥ 95%, zapewniając jednolitość powłoki (błąd ≤±5%).
4System sterowania.
Zintegrowane sterowanie PLC: ustawienie kilku zestawów parametrów galwanizacji (gęstość prądu 1-5A/dm2, temperatura 25-60°C), obsługa automatycznego alarmu,proces wyłączenia z powodu błędu i pomijania zbiornika (np. pomijanie zbiornika mycia po pasywacji).
Moduł regulacji temperatury: Tytanowa rura grzewcza utrzymuje wahania temperatury płynu zbiornika ≤±1°C,a system chłodzenia pośredniego zapobiega przegrzaniu powodując awarię roztworu powlekania.
5. Ochrona środowiska i system pomocniczy
Oczyszczanie mgły kwasowej: zamknięte zbiorniko jest wyposażone w wieżę do rozpylania płynów alkalicznych, a skuteczność oczyszczania mgły kwasowej wynosi ≥ 90%,który spełnia wymagania RoHS i pasywacji bezchromowej.
Ponowne wykorzystanie ścieków: system odwrotnej osmozy RO osiąga współczynnik ponownego wykorzystania ścieków ≥ 80%, wartość COD ≤ 50 mg/l i spełnia normy emisji do środowiska.
1Wysoka wydajność kosztowa: W oparciu o pozycjonowanie produktu i strategię rozwoju klienta oraz przy uwzględnieniu ekonomicznej przystępności cenowej jako podstawy osiągamy najlepszą wydajność kosztową.
2Zaawansowana i skrupulatna koncepcja projektowania sprzętu, wraz z wysoce zautomatyzowanym sprzętem przemysłowym, prezentuje wizerunek nowoczesnego i zaawansowanego przedsiębiorstwa.
3Posiada dużą zdolność adaptacyjną, spełnia obecne wymagania produkcyjne i zapewnia przestrzeń do rozwoju, uwzględniając potrzeby zwiększonej produkcji i poprawy jakości w przyszłości.
4Zgodność z normami jakości jest ściśle zgodna z systemem zarządzania jakością ISO900 z każdą drobiazgą całej instalacji sprzętu podlegającej ścisłej kontroli.