Szczegóły produktu
Warunki płatności i wysyłki
1Przykład przepływu procesu
Podawanie → Odtłuszczanie/przekuszanie (oczyszczenie ultradźwiękowe roztworem alkalicznym + obróbka kwasem solnym) → Elektrolifowanie (galwanizowanie/nickelowanie,Gęstość prądu 1-5A/dm2) → Trójstopniowe mycie wodne → Pasywacja (proces trójwartościowego chromu lub bezchromu) → Suszenie odśrodkowe (800-1200 r/min) → Suszenie na gorącym powietrzu (60-80°C) → Rozładunek.
2. cechy techniczne
Wysoka wydajność: tryb ciągłej pracy, jednociąg stacjonarny, zdolność dzienna przetwarzania może osiągnąć 2-8 ton, a najkrótszy czas cyklu wynosi 35 sekund.
Niski poziom konserwacji: Prosta konstrukcja mechaniczna (głównie napęd hydrauliczny/łańcuchowy), niskie koszty konserwacji, żywotność ≥10 lat.
Ochrona środowiska: zamknięty zbiornik + układ zbierania mgły kwasowej (efektywność oczyszczania ≥ 90%), wskaźnik ponownego wykorzystania ścieków ≥ 80%.
Elastyczna rozbudowa: obsługuje przeskok w przedziale, przełączanie między wieloma rodzajami pokrycia (takimi jak pokrycie miedzianym i srebrnym), a czas przełączania wynosi ≤15 minut.
3Scenariusze zastosowań
Przemysł | Typowy proces. | Wykorzystane części robocze | Wskaźniki wyników |
Produkcja sprzętu | Płyty cynkowe/twardy chromowanie | Śruby, pierścienie tłokowe | Grubość powłoki 10-30 μm, odporność na rozpylanie solą ≥ 480 h |
Komponenty elektroniczne | Płyty cynowe/płyty srebrne | Złącza, kontakty | Odporność powierzchniowa ≤ 0,05Ω, zgodna z RoHS |
Plasty galwaniczne | Płytkowanie chemiczne niklem/płytkowanie złotem | Akcesoria do łazienki, części dekoracyjne | Błąd jednolitości koloru ≤ ± 5% |
4.Punkty wyboru
Dopasowanie procesów: Priorytetowe zastosowanie modeli, które wspierają procesy pasywacji bezchromowej i skoków w przedziale, aby spełnić przepisy dotyczące ochrony środowiska.
Dostosowanie pojemności: Wybierz pojemność przedziałów na podstawie dziennej objętości obróbki (2-8 ton) i wielkości obrabiarków (długość przedziałów 500-2500 mm).
Dokładność sterowania: Upewnij się, że błąd kontroli gęstości prądu wynosi ≤±0,1A/dm2 i wahania temperatury ≤±1°C.
1System torów.
Układ pierścieniowy: zbiorniki są rozmieszczone w kolejności przepływu procesu, szerokość zbiornika jest jednorodna (odpowiada wielkości zawiesiny),i pozioma wysokość jest określona przez czas przetwarzania i ruchomego bicia.
Tryb transmisji: napęd hydrauliczny (duże urządzenia) lub napęd łańcuchowy (małe urządzenia) w celu osiągnięcia podnoszenia pionowego lub podnoszenia huśtawkowego,i prędkość biegu jest regulowana (czas bicia od 35 sekund do 1 minuty).
2. Jednostka zbiornikowa
Grupa zbiorników funkcjonalnych: w tym zbiornik galwanizacyjny, zbiornik odtłuszczający, zbiornik oczyszczający, zbiornik myjący, zbiornik pasywacyjny itp., wykonany z PP/PVC lub stali nierdzewnej,i całkowicie zamknięta struktura w celu zmniejszenia zmienności.
Rozmiar: Długość zbiornika zależy od czasu przetwarzania, a głębokość i wysokość podnoszenia zależą od wielkości przedmiotu i wieszaka.
3. Mechanizm przenoszenia i podnoszenia
Urządzenie podnoszące pionowe: serwomotor napędza łańcuch/pociąg kierowniczy, dokładność pozycjonowania ≤±0,5 mm, pojemność obciążenia ≤200 kg, obsługuje skakanie w przedziale, kaplanie i inne działania.
Konstrukcja wieszaka: odłączalny wieszak z stopów tytanu/PP, nadający się do małych części roboczych (takich jak śruby, złącza), ustawialna pozioma wysokość.
4. system sterowania
Zintegrowane sterowanie PLC: wstępne ustawienie wielu zestawów parametrów procesu (gęstość prądu, czas, temperatura), obsługa automatycznego alarmu i nienormalnego wyłączenia.
Pozycjonowanie czujników: czujnik fotoelektryczny i RFID śledzą pozycję wieszaka w czasie rzeczywistym w celu zapewnienia synchronizacji procesu.
5. system pomocniczy
System filtracji krążenia: pompa magnetyczna + filtr precyzyjny 5 μm, współczynnik recyklingu roztworu pokrycia ≥95%.
System regulacji temperatury: tytanowa rura grzewcza lub urządzenie chłodzące pośrednie, wahania temperatury ≤±1°C.
Moduł ochrony środowiska: zbieranie mgły kwasowej (wieża do rozpylania zasobów alkalicznych, sprawność oczyszczania ≥ 90%), ponowne wykorzystanie ścieków (RO odwrotna osmoza, COD≤50mg/L).
System zasilania i elektrody
Sprostownik: zapewnia stabilne zasilanie prądem stałym, dokładność regulacji gęstości prądu ≤±0,1A/dm2.
Elektroda pierścieniowa: Elektroda jest rozmieszczona w kształcie pierścienia w celu zapewnienia równomiernego rozkładu prądu w obszarze galwanizacji i poprawy spójności powłoki.
- Nie.Cechy techniczne
Stała ścieżka procesu: nadaje się do scenariuszy z dojrzałymi procesami i pojedynczymi produktami i nie może być odwrócona.
Wysoka stabilność: struktura mechaniczna jest złożona, ale sterowanie jest proste, żywotność ≥10 lat, a koszty utrzymania są niskie.
1Wysoka wydajność kosztowa: W oparciu o pozycjonowanie produktu i strategię rozwoju klienta oraz przy uwzględnieniu ekonomicznej przystępności cenowej jako podstawy osiągamy najlepszą wydajność kosztową.
2Zaawansowana i skrupulatna koncepcja projektowania sprzętu, wraz z wysoce zautomatyzowanym sprzętem przemysłowym, prezentuje wizerunek nowoczesnego i zaawansowanego przedsiębiorstwa.
3Posiada dużą zdolność adaptacyjną, spełnia obecne wymagania produkcyjne i zapewnia przestrzeń do rozwoju, uwzględniając potrzeby zwiększonej produkcji i poprawy jakości w przyszłości.
4Zgodność z normami jakości jest ściśle zgodna z systemem zarządzania jakością ISO900 z każdą drobiazgą całej instalacji sprzętu podlegającej ścisłej kontroli.