Linia produkcyjna oksydacyjna elektroplatacji przyjazna dla środowiska, zapewniająca 80% krążenia ścieków

Opis wyposażenia:

‌I. Przepływ procesu‌
‌1. Wstępna obróbka‌: Odtłuszczanie ultradźwiękowe → Trawienie alkaliczne → Wielostopniowe mycie wodą (3 razy mycie wodą miejską + 3 razy mycie wodą czystą) → Neutralizacja → Mycie wodą czystą.
‌2. Utlenianie elektrolityczne‌: Utlenianie anodowe: Elektrolit (system kwas siarkowy/szczawiowy), gęstość prądu 1-2A/dm², czas 30-60 minut, grubość warstwy 8-12μm.
3. Wielostopniowa seria zbiorników utleniających: Niektóre linie produkcyjne przyjmują konstrukcję z 6 zbiornikami w serii, aby poprawić wydajność utleniania.
‌Obróbka końcowa‌: Barwienie → Uszczelnianie → Suszenie → Kontrola jakości → Rozładunek gotowego produktu.

2. Parametry techniczne i cechy‌
‌1. Kluczowe parametry‌
Grubość warstwy tlenkowej: 8-12μm (możliwość dostosowania do 20μm).
Wydajność przetwarzania: Jednoliniowa dzienna zdolność produkcyjna ≥5 ton (długość profilu aluminiowego ≤7m).
Zużycie energii: Zużycie energii ≤150kWh/tonę, wskaźnik odzysku ciepła ≥20%.
‌2. Inteligentne sterowanie‌
PLC + ekran dotykowy: monitorowanie w czasie rzeczywistym ponad 2000 parametrów (temperatura, prąd, poziom cieczy itp.), wskaźnik wahań procesu <1%.
Konserwacja predykcyjna AI: poprzez analizę danych wibracji/temperatury, dokładność ostrzegania o usterkach ≥90%, roczna redukcja przestojów o 500 godzin.
‌3. Ochrona środowiska i oszczędność energii‌
Wskaźnik recyrkulacji ścieków ≥80%, wskaźnik kompleksowego wykorzystania czerwonego szlamu ≥50% (dopasowanie do linii produkcyjnej cementu).
Moduł wytwarzania energii z ciepła odpadowego: roczna produkcja energii elektrycznej 80 milionów kWh, pokrywająca 20% zapotrzebowania na energię linii produkcyjnej.

3. Zalecenia dotyczące wyboru sprzętu‌
‌Mała linia produkcyjna‌: tryb ręczny/półautomatyczny, odpowiedni do produkcji małoseryjnej na zamówienie (takiej jak aluminiowe zbiorniki na wodę, precyzyjne części).
‌Duża linia produkcyjna‌: w pełni automatyczna konstrukcja bramowa, odpowiednia do ciągłej produkcji przemysłowych profili aluminiowych (takich jak profile budowlane, części samochodowe)

Główne struktury i komponenty:

I. System wstępnej obróbki ‌
‌1. Grupa zbiorników czyszczących ‌
‌Zbiornik czyszczący ultradźwiękowy‌: Do usuwania oleju i zanieczyszczeń cząsteczkowych z powierzchni aluminium stosuje się wielostopniowe czyszczenie (mycie wodą miejską + mycie wodą czystą), aby zapewnić czystość podłoża.
‌Zbiornik do trawienia alkalicznego‌: Wyposażony w roztwór NaOH, warstwa tlenku glinu jest precyzyjnie usuwana poprzez kontrolę temperatury i stężenia, aby uniknąć nadmiernej korozji.
‌Zbiornik neutralizacyjny‌: Użyj kwasu azotowego lub siarkowego, aby zneutralizować resztkowy roztwór alkaliczny w celu ustabilizowania stanu powierzchni.
‌2. Urządzenia pomocnicze ‌
‌Urządzenie filtracyjne‌: Filtrowanie zanieczyszczeń w roztworze czyszczącym w czasie rzeczywistym w celu przedłużenia żywotności roztworu.

‌II. System utleniania rdzenia‌
‌1. Grupa zbiorników elektrolitycznych ‌
‌Materiał i konstrukcja‌: Materiał PVC/PP odporny na kwasy i zasady, konstrukcja wielozbiornikowa (pojemność pojedynczego zbiornika ≥5000L), obsługuje ciągłą produkcję.
‌Kontrola temperatury‌: Wyposażony w grzałkę tytanową i system chłodzenia, dokładność kontroli temperatury ±2℃. ‌2. System zasilania‌
‌Zasilacz prądu stałego‌: gęstość prądu wyjściowego 1-3A/dm², napięcie 0-24V regulowane, dostosowane do różnych wymagań dotyczących grubości warstwy tlenkowej.
‌Zasilacz impulsowy wysokiej częstotliwości‌ (model high-end): poprawia jednorodność i gęstość warstwy tlenkowej i zmniejsza zużycie energii.

‌III. System obróbki końcowej‌
‌1. Jednostka barwienia i uszczelniania‌
‌Wielostopniowy zbiornik barwiący‌: kontrola stałej temperatury (40-60℃), wyposażony w system filtracji cyrkulacyjnej i obsługuje przełączanie sekwencji wielokolorowej.
‌Zbiornik uszczelniający‌: stosuje się wysoką temperaturę pary (95-100℃) lub proces uszczelniania solą niklu w celu poprawy uszczelnienia i odporności na korozję warstwy tlenkowej.
‌2. Urządzenia suszące‌
‌Piec suszący z cyrkulacją gorącego powietrza‌: temperatura 80-120℃, segmentowa kontrola temperatury, aby uniknąć pękania powłoki.

IV. System transportu i automatyzacji‌
‌1. Urządzenia transportowe‌
‌System suwnicy bramowej‌: automatyczne podnoszenie torowe, prędkość pozioma 4-40 m/min, prędkość podnoszenia 7-12 m/min, wspieranie współpracy wielu stacji.
‌Konstrukcja zawieszenia‌: stop tytanu lub stop aluminium, odporny na korozję i stabilne przewodnictwo.
‌2. Inteligentny system sterowania‌
‌Zintegrowany moduł PLC‌: monitorowanie w czasie rzeczywistym ponad 200 parametrów, takich jak prąd, temperatura, poziom cieczy itp., obsługa przechowywania receptur procesowych i ostrzegania o usterkach.
‌Interfejs interakcji człowiek-maszyna‌: obsługa ekranu dotykowego, realizacja wizualizacji danych produkcyjnych i zdalnego sterowania.

V. system pomocniczy‌
‌1. Urządzenie do obróbki ochrony środowiska‌
‌Obróbka ścieków‌: filtracja membranowa + technologia odwróconej osmozy, wskaźnik ponownego użycia ≥80%.
‌Obróbka gazów odpadowych‌: wieża natryskowa alkaliczna + adsorpcja węgla aktywnego, spełniająca normy emisji GB16297.
‌2. System odzysku energii‌
‌Urządzenie do odzysku ciepła odpadowego‌: wykorzystaj ciepło odpadowe z pieca utwardzającego do podgrzania wody czyszczącej i zmniejsz zużycie pary o ≥30%.

Cechy:

1. Wysoki stosunek jakości do ceny: W oparciu o pozycjonowanie produktu i strategię rozwoju klienta oraz z ekonomiczną przystępnością jako podstawą, osiągamy najlepszy stosunek jakości do ceny.
2. Zaawansowana i skrupulatna koncepcja projektowa sprzętu, wraz z wysoce zautomatyzowanym sprzętem przemysłowym, prezentuje wizerunek nowoczesnego i zaawansowanego przedsiębiorstwa.
3. Posiada wysoką adaptowalność, spełniając obecne wymagania produkcyjne i rezerwując miejsce na rozwój, uwzględniając potrzeby zwiększonej produkcji i poprawy jakości w przyszłości.
4. Zgodność z jakością ściśle przestrzega systemu zarządzania jakością ISO900, a każdy najmniejszy szczegół całej instalacji sprzętu jest ściśle kontrolowany.