Podkreślić: 
                                                trwałe urządzenia do oczyszczania gazów odpadowych, urządzenia ochrony środowiska dla gazów odpadowych, zaawansowany system oczyszczania gazów
                              

i trwałe urządzenia ochrony środowiska do oczyszczania gazów odpadowych o zaawansowanej wydajności

Trwały sprzęt ochrony środowiska do oczyszczania gazu odpadowego z zaawansowaną wydajnością

Opis sprzętu

I. Struktura rdzenia i funkcja

Układ wydechowy- obejmujący dmuchrę odporną na korozję (np. Włókno/polipropylen), kanały powietrzne i maskę gazu. Szybko wydobywa kwasową mgłę, cyjankowy gaz i inne gazy z warsztatów galwanicznych. Objętość powietrza wynosi od 1000-50 000 m³/h przy ciśnieniu 800-2000 PA.
Kwasowa mgła sprayowa (jednostka oczyszczania rdzenia)- Zbudowany z PP/włókna szklanego z wieloma warstwami spray i pakowania. Cechy spiralne dysz (rozmiar rozmiaru cząstek 50-200 μm) z roztworem NaOH (5-10%) do neutralizacji. Wskaźniki oczyszczania 90%-95%.
Pomocnicze urządzenia do leczenia- Aktywowana wieża adsorpcji węgla (≥85% wydajność) i suchy filtr do przechwytywania pyłu/mgły olejowej.

Ii. Parametry techniczne i wydajność

Kategoria parametrów	Konkretne specyfikacje
Objętość powietrza	1000-50 000 m³/h (możliwe do dostosowywania)
Obowiązujący typ gazu spalinowego	Mgła kwasu azotowego, mgła kwasowa solna, mgła kwasu chromu, cyjanku, LZO itp.
Spryskowe objętość krążenia cieczy	5-20 m³/h (dostosowane na podstawie stężenia gazu spalin)
Wydajność oczyszczania	Stężenie gazu kwasowego 90%-95%, stężenie cyjanku ≥85%
Temperatura robocza	≤80 ° C (wysiłek wydechowy w wysokiej temperaturze wymaga wstępnego chłodzenia)

Iii. Scenariusze aplikacji

Proces marynowania/pasywacji: traktuje kwas siarkowy i mgły kwasu azotowego
Proces chromu/galwanizowania: oczyszcza mgiew kwasu chromowego i cyjankow wodoru
Proces usuwania/czyszczenia: przechwytuje LZO z rozpuszczalników organicznych

Iv. Zalety sprzętu

Silna odporność na korozję: wytrzymuje kwas hydrofluorowy i stężony kwas siarkowy
Projekt modułowy: obsługuje wiele wież w szeregu lub równolegle
Niskie zużycie energii: Zautomatyzowana kontrola zmniejsza koszty pracy
Wysokie bezpieczeństwo: wentylatory odporne na eksplozję i awaryjne zawory rozładowania

V. Kluczowe operacje i punkty zarządzania

Codzienna konserwacja:Monitorowanie pH (8-10), czyszczenie dysz co miesiąc, wymień pakowanie/węgiel aktywowany co 6 miesięcy
Rozwiązywanie problemów:Sprawdź wibrację wentylatora, korozję wirnika, stężenie cieczy w sprayu i blokada pakowania

Główne struktury i komponenty

I. Komponenty podstawowe

Silnik:Silnik AC/DC z zasilaniem dostosowanym do objętości powietrza (1000-100 000 m³/h)
Wirnik:Metalowe ostrza odporne na korozję (stal nierdzewna/miedź)
Fan Case:Nieszczelne, odporne na korozję stalowe obudowy
Air Inlet/Outlet:Przefiltrowany wlot, zoptymalizowana konstrukcja sprzedaży

Ii. Struktury pomocnicze

Deflektor:Materiał odporny na korozję do nawet przepływu powietrza
Wsporniki i łożyska:Wsparcie o wysokiej wytrzymałości z łożyskami odpornymi na korozję
System krążenia:Pompy oporne na kwas/alkalia do oczyszczania wieloetapowego

Iii. Zróżnicowany projekt i materiały

Wybór materiału:316L Stal nierdzewna, FRP lub powłoka teflonowa na ekstremalne warunki
Opcje układu:Poziome wentylatory dla dużej objętości (> 50 000 m3/h), pionowe dla ograniczeń przestrzeni

Iv. Scenariusze aplikacji i działanie

Zastosowania:Kwaśne gazy odpadowe (z natryskiem alkalicznym), organiczne LZO (z węglem aktywnym)
Konserwacja:Regularne czyszczenie (1-3 miesiące), konstrukcja odporna na eksplozję dla łatwopalnych gazów

Cechy

Wysokie wyniki kosztów z przystępnością ekonomiczną jako fundamentem

Zaawansowana koncepcja projektowania z wysoce zautomatyzowanym sprzętem

Wysoka zdolność adaptacji dla obecnych i przyszłych potrzeb produkcyjnych

Ścisła zgodność jakości ze standardami ISO9001