Zaawansowane urządzenia ochrony środowiska do kontroli i odzysku LZO przemysłowych

Opis urządzenia:

1. Zasada działania‌
‌Proces adsorpcji‌: Spaliny są wciągane przez wentylator do skrzyni, najpierw przechodząc przez warstwę filtra wstępnego w celu usunięcia pyłu, a następnie węgiel aktywny wychwytuje zanieczyszczenia organiczne, takie jak LZO, poprzez adsorpcję fizyczną (siła van der Waalsa), oczyszczając gaz w celu spełnienia norm emisji. ‌Desorpcja i regeneracja‌ (opcjonalnie): Niektóre urządzenia obsługują desorpcję parą wodną lub gorącym azotem w celu regeneracji węgla aktywnego i odzysku skoncentrowanych spalin‌. ‌

2. Parametry techniczne

3. Proces operacyjny ‌
‌1. Instalacja i uruchomienie ‌
‌Wymagania dotyczące wyboru miejsca‌: dobra wentylacja, z dala od źródeł ognia, fundament urządzenia musi być poziomy i stabilny. ‌Podłączenie rurociągu‌: wlot powietrza jest połączony ze źródłem spalin, wylot powietrza jest połączony z rurą wydechową, a połączenie kołnierzowe jest uszczelnione uszczelką, aby zapobiec wyciekom. ‌Test elektryczny‌: Sprawdź kierunek obrotów wentylatora, napięcie układu sterowania (380V±5%) i ochronę uziemienia. ‌2. Monitorowanie pracy‌
‌Kontrola uruchomienia‌: Przed uruchomieniem wentylatora należy upewnić się, że węgiel aktywny jest równomiernie napełniony, a różnica ciśnień wynosi ≤500Pa. ‌Codzienna kontrola‌: Zapisuj zmiany różnicy ciśnień, zapach spalin i wibracje wentylatora. ‌3. Konserwacja podczas wyłączania‌
‌Wymiana węgla aktywnego‌: Gdy różnica ciśnień wynosi ≥1200Pa, wyłącz wentylator i opróżnij resztki spalin, załóż sprzęt ochronny, aby wymienić węgiel aktywny. ‌Czyszczenie elementu filtrującego‌: Czyść pył nagromadzony w warstwie filtra wstępnego co miesiąc, aby zapobiec zablokowaniu i wpłynąć na objętość powietrza. ‌

4. Obowiązujące scenariusze‌
‌Obróbka przemysłowych gazów odpadowych‌: Oczyszczanie LZO w takich branżach jak malowanie natryskowe, druk i farmacja‌.
‌Wydech laboratoryjny‌: Obróbka gazów odpadowych o niskim stężeniu, takich jak mgła kwasowa i rozpuszczalniki organiczne‌.
‌Kontrola zapachów‌: Adsorpcja zapachów w stacjach przetwarzania odpadów i oczyszczalniach ścieków‌.

5. Środki ostrożności‌
‌Ochrona bezpieczeństwa‌: Węgiel aktywny jest substancją łatwopalną. Otwarty ogień jest zabroniony w pobliżu urządzenia, a urządzenia gaśnicze są wyposażone‌.
‌Zgodność z przepisami ochrony środowiska‌: Zużyty węgiel aktywny jest przechowywany i transportowany zgodnie z przepisami dotyczącymi odpadów niebezpiecznych, aby uniknąć wtórnego zanieczyszczenia‌.

Główne struktury i komponenty:

1. Główna rama ‌
‌Materiał skrzyni‌: Wykonana ze stali węglowej, stali nierdzewnej lub blachy ocynkowanej, jest odporna na korozję i wytrzymała, i może wytrzymać ciśnienie i wibracje podczas procesu adsorpcji.
‌Projekt strukturalny‌: Jest podzielony na obszar wlotu powietrza, obszar adsorpcji i obszar wylotu powietrza, a skrzynia ma dobre uszczelnienie (wyposażona w paski uszczelniające), aby zapobiec wyciekom gazu.
‌Projekt konserwacji‌: Ustawiono zdejmowane drzwi skrzyni lub szybki otwór inspekcyjny, aby ułatwić wymianę węgla aktywnego i czyszczenie wewnętrzne.
‌2. Jednostka adsorpcji rdzeniowej‌ ‌Warstwa węgla aktywnego‌: Wypełniona granulowanym, o strukturze plastra miodu lub sproszkowanym węglem aktywnym, o powierzchni właściwej ≥1200㎡/g, i wychwytuje zanieczyszczenia, takie jak LZO, poprzez adsorpcję fizyczną (siła van der Waalsa).
‌Metoda napełniania‌: Objętość węgla aktywnego i ilość przetwarzanych gazów odpadowych są konfigurowane proporcjonalnie (zazwyczaj ≥1:5000), aby zapewnić równowagę między wydajnością adsorpcji a czasem przebywania gazu. ‌ ‌III. System wstępnego przetwarzania i przepływu powietrza‌
‌Warstwa filtra wstępnego‌
‌Materiał‌: włóknina, włókno szklane itp., przechwytuje duże cząstki pyłu w spalinach (wydajność filtracji ≥ 95%) i chroni warstwę węgla aktywnego przed zatykaniem‌.
‌Układ‌: znajduje się na przednim końcu warstwy węgla aktywnego, w połączeniu z dystrybutorem przepływu powietrza w celu równomiernego rozprowadzania gazu‌.
‌Urządzenie dystrybucji przepływu powietrza‌
‌Płyta prowadząca/dystrybutor‌: optymalizuje dystrybucję spalin, unika lokalnego przeciążenia przepływu powietrza i poprawia wskaźnik wykorzystania węgla aktywnego‌.
‌IV. System zasilania oraz wlotu i wylotu powietrza‌
‌System wentylatorów‌: obejmuje wentylator adsorpcyjny (napędza spaliny) i wentylator desorpcyjny (używany w fazie regeneracji), a objętość powietrza można regulować w celu dostosowania do różnych warunków pracy‌.
‌Wlot i wylot‌:‌Wlot powietrza‌: znajduje się z boku lub na dole skrzyni, połączony z rurociągiem źródła spalin za pomocą kołnierza‌. ‌Wylot powietrza‌: ustawiony na górze lub z boku, odprowadza oczyszczony gaz, spełnia normy emisji środowiskowych‌. ‌V. System sterowania i monitoringu‌
‌Czujnik‌: zintegrowane monitory ciśnienia, temperatury i stężenia gazu, informacje zwrotne w czasie rzeczywistym o stanie pracy‌.
‌Jednostka sterująca‌: obsługuje automatyczną regulację parametrów, takich jak prędkość wentylatora i cykl czyszczenia, aby utrzymać wydajność adsorpcji‌.
‌VI. Komponenty regeneracji i konserwacji‌
‌Mechanizm regeneracji‌: opcjonalna regeneracja termiczna (300-400℃) lub desorpcja parą wodną w celu przywrócenia zdolności adsorpcyjnej węgla aktywnego‌.
‌Struktura wymiany‌: zaprojektuj szufladową lub modułową skrzynię z węglem aktywnym, aby uprościć proces wymiany‌.
‌VII. Urządzenie zabezpieczające‌
‌Konstrukcja przeciwwybuchowa‌: wyposażona w zawór bezpieczeństwa i urządzenie zapobiegające iskrzeniu, aby zapobiec samozapłonowi lub wybuchowi węgla aktywnego‌.
‌Wyłączenie awaryjne‌: automatycznie odcina zasilanie i uruchamia system alarmowy w nienormalnych warunkach‌.
Dzięki modułowej konstrukcji strukturalnej i współpracy wielu systemów, skrzynia adsorpcyjna z węglem aktywnym może skutecznie oczyszczać przemysłowe gazy odpadowe i dostosowywać się do potrzeb w zakresie obróbki LZO w malowaniu natryskowym, chemicznym, farmaceutycznym i innych dziedzinach‌.

Cechy:

1. Wysoki stosunek jakości do ceny: W oparciu o pozycjonowanie produktu i strategię rozwoju klienta oraz z ekonomiczną przystępnością jako podstawą, osiągamy najlepszy stosunek jakości do ceny.
2. Zaawansowana i skrupulatna koncepcja projektowa urządzenia, wraz z wysoce zautomatyzowanym sprzętem przemysłowym, prezentuje wizerunek nowoczesnego i zaawansowanego przedsiębiorstwa.
3. Ma wysoką adaptowalność, spełniając obecne wymagania produkcyjne i rezerwując miejsce na rozwój, biorąc pod uwagę potrzeby zwiększonej produkcji i poprawy jakości w przyszłości.
4. Zgodność z jakością ściśle przestrzega systemu zarządzania jakością ISO900, a każdy najdrobniejszy szczegół całej instalacji urządzenia jest ściśle kontrolowany.