logo
Zhejiang Huier Coating Environmental Protection Equipment Co., Ltd
produkty
produkty
Do domu > produkty > Urządzenia do powlekania elektroforetycznego > System cyrkulacji i mieszania elektroforetycznego dla linii produkcyjnych malowania

System cyrkulacji i mieszania elektroforetycznego dla linii produkcyjnych malowania

Szczegóły produktu

Warunki płatności i wysyłki

Najlepszą cenę
Podkreślić:

System cyrkulacji elektroforetycznej do malowania

,

System mieszania do powlekania elektroforetycznego

,

Urządzenia elektroforetyczne dla linii produkcyjnych malowania

System cyrkulacji i mieszania elektroforetycznego dla linii produkcyjnych malowania
System cyrkulacji i mieszania elektroforetycznego dla linii produkcyjnych malowania
System ten zapewnia kompleksową cyrkulację, mieszanie i jednolite rozprowadzanie płynu w wannie podczas procesów powlekania elektroforetycznego anodowego/katodowego dla elementów metalowych. Wykorzystuje ciągłe mieszanie strumieniowe, aby zapobiec sedymentacji stałych cząstek farby, zapewniając wydajne osadzanie się powłoki i doskonałą jakość malowania.
Zasada działania
Parametry systemu, w tym natężenie przepływu głównych/pomocniczych pomp cyrkulacyjnych, prędkości przepływu na dnie i po bokach zbiornika oraz ciśnienie wtrysku dysz Venturiego, są precyzyjnie kontrolowane za pomocą automatyki PLC lub komputera przemysłowego.
Przepływ procesu
Pobór płynu z wanny elektroforetycznej → Ciśnienie generowane przez główną pompę cyrkulacyjną → Wielostopniowa filtracja workowa/precyzyjna → Kontrola temperatury za pomocą wymiennika ciepła płytowego → Mieszanie strumieniowe za pomocą dysz Venturiego na dnie/bokach zbiornika → Przelew powierzchniowy zbiornika → Odzysk poprzez ultrafiltrację z zbiornika przelewowego → Recyrkulacja
Komponenty i struktura systemu
System natrysku i cyrkulacji mieszającej
  • Dysze: Dysze mieszające Venturiego ze stali nierdzewnej (współczynnik wzmocnienia 1:4) zapobiegają sedymentacji na dnie zbiornika i fluidyzują powierzchnię po bokach zbiornika
  • Rurociągi cyrkulacyjne: Główne linie i sieci rozgałęzione z odpornego na korozję UPVC/stali nierdzewnej z precyzyjnymi czujnikami ciśnienia i zaworami regulacji przepływu
  • Pompa wysokociśnieniowa: Wytrzymała, odporna na korozję pozioma pompa odśrodkowa z podwójnymi uszczelnieniami mechanicznymi, zapewniająca stabilne ciśnienie mieszania cyrkulacyjnego (0,2-0,6 MPa)
System przenośników
  • Łańcuch przenośnika: Specjalistyczny przenośnik podwieszany lub łańcuch typu power-and-free z regulowaną prędkością (0,5-5 m/min)
  • Mechanizm zapobiegający kołysaniu: Opcjonalne urządzenia zapobiegające kołysaniu przy wjeździe/wyjeździe z wanny oraz mechanizmy prowadzące zanurzone zapobiegają kolizjom i gromadzeniu się farby
Struktura zbiornika
  • Główny zbiornik procesowy: Grubośćenne stalowe poszycie z wysokiej jakości wykładziną antykorozyjną (epoksydową lub FRP), konstrukcja strefowa do elektroforezy, przelewu i cyrkulacji anolitu
  • Zbiornik rezerwowy: Pomocniczy zbiornik dwuścienny, izolowany, z precyzyjnymi czujnikami poziomu i automatycznym uzupełnianiem farby/czystej wody
System filtracji i cyrkulacji
  • Filtracja wielostopniowa: Dwustopniowe przełączalne filtry workowe magnetyczne (gruboziarniste) w połączeniu z ultrafiltracją lub filtracją precyzyjną typu kartridżowego (precyzja ≤25μm)
  • Pompa cyrkulacyjna: System przełączania podwójnych pomp (jedna aktywna, jedna w trybie czuwania) zapewniający ciągłą pracę 24/7
Ogrzewanie i kontrola temperatury
  • Ogrzewanie/chłodzenie: Wysokowydajny wymiennik ciepła płytowy ze stali nierdzewnej ze zintegrowaną chłodziarką i systemem ciepłej wody
  • Kontrola temperatury: Czujnik PT100 o wysokiej precyzji + inteligentny sterownik z precyzją PID ±0,5 do ±1°C, utrzymujący optymalną temperaturę procesu (28±1°C)
Inteligentny system sterowania
  • Główne sterowanie: PLC (S7-1200) + HMI z ekranem dotykowym, sterowanie prędkością za pomocą falownika i automatyczne przełączanie pomp
  • Czujniki: Mierniki przewodności, pH-metry, monitory online zawartości rozpuszczalników/stałych oraz czujniki poziomu do monitorowania wanny w czasie rzeczywistym
  • Zarządzanie danymi: Obsługa przepisów parametrów wanny, alarmów awaryjnych i raportów z produkcji
Systemy pomocnicze
  • System wyciągowy: Okap wyciągowy boczny i wentylator odśrodkowy do skutecznego usuwania oparów rozpuszczalników
  • Funkcje bezpieczeństwa: Wyłącznik awaryjny przeciwwybuchowy, izolowana platforma serwisowa i wodoodporna szafa sterownicza
Kluczowe cechy systemu
  • Wysoki stosunek kosztów do wydajności: Zoptymalizowany układ dysz i energooszczędne jednostki pomp zapewniają wyjątkową wartość dzięki projektowaniu z symulacją przepływu
  • Zaawansowany sprzęt: Technologia mieszania/wtrysku Venturiego i zautomatyzowane sterowanie przemysłowe zapewniają jednolity przepływ płynu w wannie bez martwych stref
  • Wysoka adaptacyjność: Elastyczne jednostki pomp i regulowane natężenie przepływu z wbudowaną skalowalnością do przyszłej rozbudowy produkcji
  • Zgodność jakościowa: Ścisłe przestrzeganie norm ISO9001 z rygorystyczną kontrolą szczegółów instalacji w celu uzyskania powłok lakierniczych wolnych od cząstek i porów
Obszary zastosowań
Idealne dla przemysłu wymagającego wysokiej jakości obróbki powierzchniowej podkładem elektroforetycznym, w tym dla karoserii i części samochodowych, okuć AGD, ram motocykli/pojazdów elektrycznych oraz maszyn budowlanych.