Szczegóły produktu
Miejsce pochodzenia: Zhejiang
Nazwa handlowa: Huier
Warunki płatności i wysyłki
Kolor powłoki: |
Różne kolory |
Rodzaj powłoki: |
Elektroforetyczny |
Temperatura pracy: |
20-50 ℃ |
Zastosowanie: |
Wyroby metalowe |
Grubość powłoki: |
5-50 mikronów |
Wydajność powlekania: |
95% |
Metoda powlekania: |
Zanurzenie |
Rozmiar zbiornika: |
Dostosowywalne |
Utwardzanie epoksydowe: |
18 ± 2% |
Grubość folii: |
10-25Um (zgodnie z wymaganiami produktu) |
Materiał zbiornika do elektroforezy: |
PP lub stal nierdzewna |
napięcie: |
0-300V |
Gęstość prądu: |
10-15A/m |
Czas elektroforezy: |
Około 2,5 ~ 3 min |
Zastosowanie: |
powłoki odporne na korozję na powierzchniach samochodów i sprzętu AGD, zapewniające powłoki matowe, |
Gwarancja: |
12 miesięcy |
Obciążenie zbiornika do elektroforezy: |
Dostosowane do wydajności przedmiotu obrabianego i wymagań klienta |
Otwór zbiornika do elektroforezy: |
Średnica1-10 mm |
Szybkość elektroforezy: |
Dostosowane do wydajności przedmiotu obrabianego i wymagań klienta. |
Warstwy powłok elektroforetycznych: |
Metal, plastik, żelazo, aluminium itp. |
Kolor powłoki: |
Różne kolory |
Rodzaj powłoki: |
Elektroforetyczny |
Temperatura pracy: |
20-50 ℃ |
Zastosowanie: |
Wyroby metalowe |
Grubość powłoki: |
5-50 mikronów |
Wydajność powlekania: |
95% |
Metoda powlekania: |
Zanurzenie |
Rozmiar zbiornika: |
Dostosowywalne |
Utwardzanie epoksydowe: |
18 ± 2% |
Grubość folii: |
10-25Um (zgodnie z wymaganiami produktu) |
Materiał zbiornika do elektroforezy: |
PP lub stal nierdzewna |
napięcie: |
0-300V |
Gęstość prądu: |
10-15A/m |
Czas elektroforezy: |
Około 2,5 ~ 3 min |
Zastosowanie: |
powłoki odporne na korozję na powierzchniach samochodów i sprzętu AGD, zapewniające powłoki matowe, |
Gwarancja: |
12 miesięcy |
Obciążenie zbiornika do elektroforezy: |
Dostosowane do wydajności przedmiotu obrabianego i wymagań klienta |
Otwór zbiornika do elektroforezy: |
Średnica1-10 mm |
Szybkość elektroforezy: |
Dostosowane do wydajności przedmiotu obrabianego i wymagań klienta. |
Warstwy powłok elektroforetycznych: |
Metal, plastik, żelazo, aluminium itp. |
Urządzenie do powlekania elektroforetycznego jest zaprojektowane przy użyciu zaawansowanej technologii w celu zapewnienia kationowego systemu powlekania elektrodepozycji.System ten znany jest z doskonałej wydajności powłoki i wysokiej odporności na korozjęSprzęt jest dostosowywalny do różnych rozmiarów zbiorników, dzięki czemu nadaje się do różnych rozmiarów produktów i potrzeb produkcyjnych.
Z urządzeniem do powlekania elektroforetycznego można uzyskać powłokę elektroforetyczną anodową, proces obejmujący pole elektryczne do osadzania materiału powlekania na produkcie metalowym.Proces ten zapewnia równomierną i spójną grubość powłoki na powierzchni produktuSprzęt e-coating jest również zdolny do pokrycia zanurzeniowym, co jest idealne dla produktów wymagających grubszej warstwy powłoki.
To urządzenie do powlekania elektroforetycznego jest zaprojektowane w celu zapewnienia efektywnego i opłacalnego rozwiązania dla potrzeb powlekania produktów metalowych.Wykorzystanie farby na bazie wody zmniejsza wpływ procesu powlekania na środowiskoOprogramowanie jest również zaprojektowane z myślą o łatwej konserwacji, zapewniając utrzymanie go w najlepszym stanie i wydłużenie jego żywotności.
Sprzęt do powlekania elektroforetycznego jest idealny do różnych zastosowań, w tym produktów motoryzacyjnych, lotniczych i przemysłowych.Zapewnia wysokiej jakości powłokę, która zwiększa trwałość produktuSprzęt ten jest doskonałym wyborem dla przedsiębiorstw, które potrzebują niezawodnego i wydajnego rozwiązania powlekania swoich produktów metalowych.
Niepowtarzalny materiał lakierowy na bazie wody zapewnia gładką i równomierną powłokę.a grubość powłoki 5-50 mikronów zapewnia, że powłoka jest wystarczająco gruba, aby chronić produkty metalowe przed rdzą i korozjąTemperatura pracy 20-50°C sprawia, że nadaje się do stosowania w różnych środowiskach, w tym w warunkach przemysłowych.
Maszyna do pokrycia pocierania idealnie nadaje się do zastosowań w sytuacjach, w których należy pokryć produkty metalowe.Dodatkowo, kationowym systemem elektrodeponowania zapewnia równomierne rozmieszczenie materiału powłoki, co daje trwały i trwały wykończenie.
Sprzęt do powlekania elektroforetycznego Huier jest idealny do stosowania w szerokim zakresie zastosowań, w tym części samochodowych, sprzętu przemysłowego i urządzeń gospodarstwa domowego.Jego wszechstronność sprawia, że jest cennym dodatkiem do każdego zakładu produkcyjnego lub obiektu wymagającego niezawodnego i wydajnego systemu powlekania.
1. załadunek: transport przetworzonego przedmiotu do stacji załadunku.
2- wstępna obróbka obrabianego: odtłuszczanie, oczyszczanie, fosforanowanie i inne obróbiania wykonywane są na obrabianym kawałku, aby zapewnić czystość powierzchni i dobrą przyczepność.
3. powłoka elektroforetyczna: przedmiot jest zanurzony w zbiorniku elektroforetycznym pod konstrukcją bramki do powłoki, a napięcie i czas są regulowane przez system sterowania.
4Oczyszczanie elektroforetyczne: pracie wodne i ultrafiltracyjne odbywają się w kolejności w celu usunięcia nadmiaru farby elektroforetycznej i zanieczyszczeń.
5Suszenie: przedmiot wchodzi do komory suszenia i kończy suszenie w ustalonej temperaturze i czasie.
6Rozładowanie: usunięcie malowanego przedmiotu z urządzenia przenoszącego.
Główne komponenty i przepływ pracy linii montażowej zazwyczaj obejmują:
1Urządzenie zawieszające: używane do zawieszenia przedmiotu do obróbki na zawiesniku i przygotowania go do wejścia na linię produkcyjną.
2Etap wstępnej obróbki: obejmuje odtłuszczanie, mycie wodą, neutralizację, regulację powierzchni, fosforanowanie i inne procesy przygotowujące powierzchnię do powlekania elektroforetycznego.
3- powłoka elektroforetyczna: przedmiot jest zanurzony w zbiorniku elektroforetycznym,i naładowane cząstki farby są odkładane na powierzchni obrabiarkę, tworząc jednolitą powłokę poprzez działanie pola elektrycznego prądu stałego.
4Po oczyszczeniu: po malowaniu myje się go wodą i wielokrotnie płuka czystą wodą, aby usunąć nadmiar farby, a następnie utwardza w piecu suszącym.
5- zawieszenie i kontrola: po utwardzeniu obrabionego przedmiotu jest on wyjmowany z zawiesiny i przeprowadzana jest ostateczna kontrola jakości.
6System sterowania: PLC (programmable logic controller) and human-machine interface (HMI) are used to automatically control the operation of each link according to the preset process flow to ensure the coating quality and production efficiency.
7Środki ochrony środowiska i bezpieczeństwa:wyposażone w odpowiednie urządzenia do oczyszczania ścieków i oczyszczania gazów odpadowych w celu zapewnienia wymogów ochrony środowiska w procesie produkcji.
Opakowanie produktu:
Wysyłka: