logo
Zhejiang Huier Coating Environmental Protection Equipment Co., Ltd
produkty
produkty
Do domu > produkty > Automatyczna linia do malowania proszkowego > Linia do produkcji farb proszkowych do markowych ram

Linia do produkcji farb proszkowych do markowych ram

Szczegóły produktu

Warunki płatności i wysyłki

Najlepszą cenę
Podkreślić:

Automatyczna linia powlekania proszkowego ram

,

markowe urządzenia powlekania proszkowego ram

,

linia produkcyjna powlekania proszkowego z gwarancją

Linia do produkcji farb proszkowych do markowych ram
Linia do produkcji farb proszkowych do markowych ram
Kompletny zautomatyzowany system do obróbki powierzchni i malowania proszkowego przeznaczony do ram metalowych, w tym ram pomocniczych rowerów, motocykli i samochodów.
Przegląd sprzętu
Zamiar
Zautomatyzowana obróbka wstępna powierzchni i elektrostatyczne malowanie proszkowe ram metalowych, zapewniające skuteczne czyszczenie, przygotowanie powłoki i doskonałą ochronę wyglądu.
Zasada działania
System sterowany przez PLC zarządza ciśnieniem natrysku, temperaturą, czasem, napięciem elektrostatycznym i prędkością przenośnika na zaprogramowanych etapach przetwarzania.
Podstawowe zalety
  • Pełna automatyzacja: Ciągła praca bez ręcznej interwencji w przypadku produkcji na dużą skalę
  • Wysoka precyzja: programowalne parametry zapewniają spójne powlekanie skomplikowanych odcinków rurowych
  • Energooszczędność: systemy filtracji obiegowej i odzyskiwania ciepła zmniejszają ilość odpadów i zużycie energii
  • Zastosowania branżowe: produkcja samochodów, motocykli, rowerów elektrycznych, wysokiej klasy rowerów i sprzętu rehabilitacyjnego
Przepływ procesu
Ładowanie → Spray odtłuszczający → Spray odtłuszczający → Płukanie wodą 1 → Kondycjonowanie powierzchni/obróbka cyrkonem → Fosforanowanie/obróbka silanem → Płukanie wodą 2 → Płukanie czystą wodą → Suszenie wilgocią → Chłodzenie → Automatyczne elektrostatyczne malowanie proszkowe → Ręczne precyzyjne zaprawki → Utwardzanie i poziomowanie w wysokiej temperaturze → Chłodzenie wymuszonym powietrzem → Rozładunek
Główne komponenty i struktura
Część Dane techniczne
System natryskowy Dysze szybkozłączne ze stali nierdzewnej, odporne na korozję rurociągi z PVC/stali nierdzewnej, napęd magnetyczny/pompy odśrodkowe (ciśnienie 0,2-0,6 MPa)
System transportowy Wytrzymały łańcuch podwieszany, regulowana prędkość (0,5-5 m/min), opcjonalne mechanizmy obrotowe, tace ociekowe ze stali nierdzewnej
Konstrukcja zbiornika/kabiny Konstrukcja z PP/FRP/stal nierdzewna z przegrodami, dwuwarstwowe izolowane zbiorniki z automatyczną kontrolą cieczy
System filtracji Wielostopniowe filtry workowe i wkładowe (dokładność ≤25μm), odporne na korozję pompy obiegowe do pracy 24-godzinnej
Ogrzewanie i sterowanie Wymienniki ciepła parowe/ogrzewanie gazowe, regulacja temperatury PID (±2°C), czujniki PT100 z inteligentnymi sterownikami
System sterowania PLC (Siemens S7-1200) + ekran dotykowy HMI, zintegrowane sterowanie procesem, przechowywanie receptur i raportowanie produkcji
Systemy pomocnicze Odzyskiwanie proszku za pomocą dużych jednostek cyklonowych, układów wydechowych, zabezpieczeń, w tym wyłączników awaryjnych i tłumienia pożaru
Kluczowe funkcje
Ekonomiczna eksploatacja
Wysokie współczynniki odzysku proszku (>96%) i konstrukcja odzysku energii zapewniają optymalną wydajność kosztową w przypadku strategii pozycjonowania marki.
Zaawansowana technologia
Automatyczne serwo tłokowe systemy natryskowe i precyzyjna kontrola temperatury prezentują nowoczesne możliwości produkcyjne.
Wysoka zdolność adaptacji
Elastyczne prędkości przenośników i regulacja natrysku z uwzględnieniem rozwiązań projektowych dla przyszłych modernizacji, w tym robotów powlekających.
Zapewnienie jakości
Zgodność z normą ISO 9001 i rygorystyczne kontrole instalacji zapewniające 100% zgodność z testami odporności na pot i mgłę solną.