logo
Zhejiang Huier Coating Environmental Protection Equipment Co., Ltd
produkty
produkty
Do domu > produkty > Urządzenia do powlekania elektroforetycznego > Inteligentna linia do powlekania elektroforetycznego dla dużych ram

Inteligentna linia do powlekania elektroforetycznego dla dużych ram

Szczegóły produktu

Warunki płatności i wysyłki

Najlepszą cenę
Podkreślić:

Sprzęt do inteligentnej elektroforetycznej powłoki ram

,

Wielkie ramy elektroforetyczne linii powłoki

,

Automatyczny system powłoki elektroforetycznej

Inteligentna linia do powlekania elektroforetycznego dla dużych ram
Inteligentna elektroforetyczna linia powłoki dla dużych ram
Automatyczny system wstępnej obróbki powierzchni i katodyczny elektroforetyczny system powlekania, zaprojektowany specjalnie do dużych ram metalowych,zapewniają doskonałą ochronę przed korozją i precyzyjną obróbkę powierzchni.
Cel urządzenia
Zaprojektowane do automatycznej wstępnej obróbki powierzchni (odtłuszczanie, obróbka silanem/cirkoniem lub fosforanowanie) i katodowej elektroforetycznej powłoki pierwotnej na metalowych obrabach, szczególnie dużych ramkach.Osiąga efektywne czyszczenie i gęste, wysokiej jakości folia wstępna poprzez w pełni automatyczne zanurzenie i metody rozpylania.
Zasada działania
PLC lub komputer przemysłowy kontroluje parametry, w tym napięcie prostownicy, temperaturę kąpieli, czas zanurzenia, odzysk ultrafiltracji i prędkość łańcucha przenośnego.Duże ramy są przetwarzane w wielu etapach zgodnie z ustawionymi wcześniej programami kompleksowej obróbki powierzchni.
Główne zalety
  • Całkowita automatyzacja:Cały proces nie wymaga ręcznej interwencji, obsługując ciągłe lub indeksowane inteligentne linie produkcyjne dla ciężkich, dużych ram
  • Wysoka precyzja:Programowalne parametry procesu i stopniowe napięcia zasilania zapewniają spójność odporności powłoki na korozję w złożonych wewnętrznych jamie i trudno dostępnych obszarach
  • Wydajność energetyczna i ochrona środowiska:System krążenia ultrafiltracji o zamkniętej pętli minimalizuje odpady farby i odpady ścieków, a system odzyskiwania ciepła zmniejsza zużycie energii
  • Obszary zastosowania:Ciężkie pojazdy ciężarowe, autobusy nowej energii, podwozie samochodów osobowych, podwozie dużych maszyn budowlanych oraz przemysł wymagający szczególnej ochrony przed korozją
Przepływ procesu
Loading → Pre-degreasing Spray → Degreasing Immersion → Water Rinse 1 → Surface Conditioning → Phosphating/Silane/Zirconium Treatment → Water Rinse 2 → Pure Water Rinse → Intelligent Cathodic Electrophoretic Coating → Ultrafiltration Rinses (UF1-UF3) → Pure Water Circulation Rinse → Drying & Curing → Unloading
Główna struktura i składniki
Składnik Specyfikacje
System rozpylania Dźwiedzi mieszane Venturi, dżwigacze do przed-obróbki dużego przepływu, rurociągi z stali nierdzewnej/PVC odporne na korozję, czujniki ciśnienia precyzyjne, przepływomierze, zawory regulacyjne ciśnienia
System przenoszenia Łańcuchy przenośnikowe akumulacyjne do dużych zadań (0,5-5 m/min), mechanizmy anty-zwichnięcia o dużej masie, samoprzystosowujące się zespoły szczotek uziemieniowych
Struktura zbiornika Ciężkie stali nierdzewnej/ stali węglowej z powłoką ochronną, tworzywa sztuczne o wysokiej wydajności, sekcje przetwórcze rozdzielone
System filtracji Filtry wieloetapowe (separatory magnetyczne grawitacyjne, filtry workowe, filtry cienkie z wkładkami), moduły membranowe ultrafiltracji o wysokiej przepuszczalności
Kontrola temperatury Płytkowe wymienniki ciepła/przemysłowe jednostki chłodnicze, sterowanie temperaturą PID (±1°C), czujniki temperatury przemysłowej PT100
System sterowania PLC (S7-1500) + centralny interfejs HMI z ekranem dotykowym, mierniki przewodności kąpieli, mierniki pH online, analizatory zawartości rozpuszczalnika
Kluczowe cechy
Kosztowo efektywne działanie:Optymalna konfiguracja stanowiska pracy, system cyrkulacji ultrafiltracji zamkniętego obwodu poprawia wykorzystanie farby, niskie koszty eksploatacji i utrzymania
Zaawansowany sprzęt:Czołowe w branży inteligentne zasilanie segmentowanego prostownicy, wielomiarowy mechanizm obrotów obróbki, cyfrowe monitorowanie wszystkich parametrów procesu
Wysoka zdolność dostosowania:System sterowania obsługuje wiele typów ram, dostosowaną prędkość łańcucha przenośnego i regulację napięcia prostownika dla elastycznego planowania produkcji
Zapewnienie jakości:Produkowane zgodnie z normami ISO 9001 i IATF 16949; grubość i przyczepność folii pokrycia elektroforetycznego zgodne w 100%; spełnia wymagania dotyczące wydajności antykorozyjnej w ciężkich warunkach pracy
Systemy pomocnicze
  • System wydechowy:Wentylatory odśrodkowe ciężkie z układami oczyszczania mgły kwasowej/organicznych gazów spalinowych
  • Ochrona bezpieczeństwa:Przyciski zatrzymania awaryjnego, ogrodzenie z siatką bezpieczeństwa w pełni zamknięte, platformy izolowane przeciwpoślizgowe, zasłony świetlne bezpieczeństwa, wodoodporne/wybuchoodporne szafki elektryczne