Szczegóły produktu
Miejsce pochodzenia: Zhejiang
Nazwa handlowa: Huier
Warunki płatności i wysyłki
Rozmiar zbiornika: |
Dostosowywalne |
Kolor powłoki: |
Różne kolory |
Grubość powłoki: |
5-50 mikronów |
Rodzaj powłoki: |
Elektroforetyczny |
Temperatura pracy: |
20-50 ℃ |
Materiał pokrywający: |
farba na bazie wody |
Metoda powlekania: |
Zanurzenie |
Wydajność powlekania: |
95% |
Utwardzanie epoksydowe: |
18 ± 2% |
Grubość folii: |
10-25Um (zgodnie z wymaganiami produktu) |
Materiał zbiornika do elektroforezy: |
PP lub stal nierdzewna |
napięcie: |
0-300V |
Gęstość prądu: |
10-15A/m |
Czas elektroforezy: |
Około 2,5 ~ 3 min |
Zastosowanie: |
powłoki odporne na korozję na powierzchniach samochodów i sprzętu AGD, zapewniające powłoki matowe, |
Gwarancja: |
12 miesięcy |
Obciążenie zbiornika do elektroforezy: |
Dostosowane do wydajności przedmiotu obrabianego i wymagań klienta |
Otwór zbiornika do elektroforezy: |
Średnica1-10 mm |
Szybkość elektroforezy: |
Dostosowane do wydajności przedmiotu obrabianego i wymagań klienta. |
Warstwy powłok elektroforetycznych: |
Metal, plastik, żelazo, aluminium itp. |
Rozmiar zbiornika: |
Dostosowywalne |
Kolor powłoki: |
Różne kolory |
Grubość powłoki: |
5-50 mikronów |
Rodzaj powłoki: |
Elektroforetyczny |
Temperatura pracy: |
20-50 ℃ |
Materiał pokrywający: |
farba na bazie wody |
Metoda powlekania: |
Zanurzenie |
Wydajność powlekania: |
95% |
Utwardzanie epoksydowe: |
18 ± 2% |
Grubość folii: |
10-25Um (zgodnie z wymaganiami produktu) |
Materiał zbiornika do elektroforezy: |
PP lub stal nierdzewna |
napięcie: |
0-300V |
Gęstość prądu: |
10-15A/m |
Czas elektroforezy: |
Około 2,5 ~ 3 min |
Zastosowanie: |
powłoki odporne na korozję na powierzchniach samochodów i sprzętu AGD, zapewniające powłoki matowe, |
Gwarancja: |
12 miesięcy |
Obciążenie zbiornika do elektroforezy: |
Dostosowane do wydajności przedmiotu obrabianego i wymagań klienta |
Otwór zbiornika do elektroforezy: |
Średnica1-10 mm |
Szybkość elektroforezy: |
Dostosowane do wydajności przedmiotu obrabianego i wymagań klienta. |
Warstwy powłok elektroforetycznych: |
Metal, plastik, żelazo, aluminium itp. |
W sprzęcie do powlekania elektroforetycznego jako podstawowy materiał powlekania wykorzystuje się farbę na bazie wody, która jest przyjazna dla środowiska i łatwa w użyciu.Zastosowanie farby wodnej zapewnia również gładkość powłoki, jednolity i trwały.
Elektroforetyczny system pokrycia zanurzeniowego został zaprojektowany do produktów metalowych, co czyni go idealnym wyborem dla producentów, którzy muszą pokrywać produkty metalowe w dużych ilościach.Sprzęt może obsługiwać szeroki zakres wyrobów metalowych, od małych elementów po duże konstrukcje.
Temperatura robocza urządzenia do powlekania elektroforetycznego wynosi 20-50°C, co jest optymalnym zakresem temperatur dla procesu powlekania.Zakres temperatur zapewnia równomierne nakładanie powłoki i jej dobre przyczepienie się do powierzchni metalu.
Metoda powlekania stosowana w elektroforetycznym systemie powleczania po wcieleniu to wcielenie, co jest bardzo skuteczną i wydajną metodą.Metoda zanurzania zapewnia, że materiał powłokowy pokrywa wszystkie części produktu metalowegoW rezultacie powstaje jednolita, gładka i wysokiej jakości powłoka.
Podsumowując, system elektroforezy jest idealnym wyborem dla producentów, którzy potrzebują pokrycia wyrobów metalowych wysokiej jakości, trwałej i jednolitej powłoką.Sprzęt jest bardzo wydajny., z 95% efektywnością powlekania i używa farby na bazie wody, co czyni ją przyjazną dla środowiska i łatwą w użyciu.działa optymalnie w zakresie temperatury 20-50°C, i wykorzystuje metodę zanurzania, która jest bardzo skuteczna i wydajna.
- Nie, nie. | Parametry (zgodnie z wymaganiami dotyczącymi produktu) | |
Nazwa | ||
1 | Ocieplenie epoksydowe | 18±2% |
2 | Gęstość folii | 10-25Um ((zgodnie z wymaganiami produktu) |
3 | 6.0±0.2 | |
Wartość pH roztworu elektroforetycznego | ||
4 | Czas elektroforez | Około 2,5-3 minuty. |
5 | Temperatura pracy płynu zbiornika | 30±5°C |
6 | Przewodność płynu elektroforetycznego | 1400±350us/cm |
7 | Przewodność płynu anodowego | 400-800 Us/cm |
8 | napięcie | 0-300V |
9 | ![]() | |
Gęstość prądu | ||
10 | Materiał zbiornika elektroforetycznego | PP lub stali nierdzewnej |
Huier Electrophoretic Dip Coating System jest idealny do powlekania grubości od 5 do 50 mikronów, co czyni go odpowiednim do różnych zastosowań.i innych materiałów z łatwościąTemperatura pracy tej maszyny jest w zakresie 20-50°C, co jest idealne dla większości powłok.zapewnienie jednorodności i wysokiej jakości powłok.
System powlekania Huier Electrodeposition jest wysoce dostosowywalny, z różnymi kolorami dostępnymi, aby dopasować się do Twoich preferencji.umożliwiające pokrycie dużych lub małych części w zależności od potrzebWszechstronność tego sprzętu do powlekania elektroforetycznego sprawia, że jest on idealny dla różnych gałęzi przemysłu, takich jak motoryzacja, elektronika i budownictwo.
Niezależnie od tego, czy potrzebujesz pokrycia małych czy dużych części, sprzęt do pokrycia elektroforetycznego Huier jest doskonałym wyborem.i wszechstronność sprawiają, że nadaje się do różnych scenariuszy powlekaniaWięc, niezależnie od tego, czy potrzebujesz pokryć małe metalowe części czy duże części z tworzyw sztucznych, ta maszyna do pokrycia podkładowego pokrywa cię.
1. załadunek: transport przetworzonego przedmiotu do stacji załadunku.
2- wstępna obróbka obrabianego: odtłuszczanie, oczyszczanie, fosforanowanie i inne obróbiania wykonywane są na obrabianym kawałku, aby zapewnić czystość powierzchni i dobrą przyczepność.
3. powłoka elektroforetyczna: przedmiot jest zanurzony w zbiorniku elektroforetycznym pod konstrukcją bramki do powłoki, a napięcie i czas są regulowane przez system sterowania.
4Oczyszczanie elektroforetyczne: pracie wodne i ultrafiltracyjne odbywają się w kolejności w celu usunięcia nadmiaru farby elektroforetycznej i zanieczyszczeń.
5Suszenie: przedmiot wchodzi do komory suszenia i kończy suszenie w ustalonej temperaturze i czasie.
6Rozładowanie: usunięcie malowanego przedmiotu z urządzenia przenoszącego.
Główne komponenty i przepływ pracy linii montażowej zazwyczaj obejmują:
1Urządzenie zawieszające: używane do zawieszenia przedmiotu do obróbki na zawiesniku i przygotowania go do wejścia na linię produkcyjną.
2Etap wstępnej obróbki: obejmuje odtłuszczanie, mycie wodą, neutralizację, regulację powierzchni, fosforanowanie i inne procesy przygotowujące powierzchnię do powlekania elektroforetycznego.
3- powłoka elektroforetyczna: przedmiot jest zanurzony w zbiorniku elektroforetycznym,i naładowane cząstki farby są odkładane na powierzchni obrabiarkę, tworząc jednolitą powłokę poprzez działanie pola elektrycznego prądu stałego.
4Po oczyszczeniu: po malowaniu myje się go wodą i wielokrotnie płuka czystą wodą, aby usunąć nadmiar farby, a następnie utwardza w piecu suszącym.
5- zawieszenie i kontrola: po utwardzeniu obrabionego przedmiotu jest on wyjmowany z zawiesiny i przeprowadzana jest ostateczna kontrola jakości.
6System sterowania: PLC (programmable logic controller) and human-machine interface (HMI) are used to automatically control the operation of each link according to the preset process flow to ensure the coating quality and production efficiency.
7Środki ochrony środowiska i bezpieczeństwa:wyposażone w odpowiednie urządzenia do oczyszczania ścieków i oczyszczania gazów odpadowych w celu zapewnienia wymogów ochrony środowiska w procesie produkcji.