logo
Zhejiang Huier Coating Environmental Protection Equipment Co., Ltd
produkty
produkty
Do domu > produkty > linia czyszczenia chemicznego > Zainstaluj połączony system wstępnego przygotowania natryskowo-zanurzeniowy dla linii produkcyjnej.

Zainstaluj połączony system wstępnego przygotowania natryskowo-zanurzeniowy dla linii produkcyjnej.

Szczegóły produktu

Warunki płatności i wysyłki

Najlepszą cenę
Podkreślić:

połączony system wstępnego przygotowania natryskowo-zanurzeniowy

,

system wstępnego przygotowania linii do czyszczenia chemicznego

,

natryskowo-zanurzeniowy system linii produkcyjnej

Zainstaluj połączony system wstępnego przygotowania natryskowo-zanurzeniowy dla linii produkcyjnej.
Połączony system wstępnej obróbki przez rozpylanie i zanurzenie dla linii powlekania
Automatyczny system wstępnej obróbki przeznaczony dla złożonych metalowych części roboczych, łączący wysokoprężne płukanie w sprayu z pełnym zanurzeniem w celu osiągnięcia doskonałego czyszczenia i przygotowania powłoki.
Przegląd wyposażenia
System ten wykonuje zautomatyzowane procesy wstępnej obróbki, w tym wstępne odtłuszczanie, główne odtłuszczanie, odtłuszczanie, kondycjonowanie powierzchni, powłokę fosforanowo-zirkoniową i pasywację.Parametry sterowane przez PLC zapewniają precyzyjną obróbkę zarówno powierzchni zewnętrznych, jak i wewnętrznych jam w złożonych komponentach.
Przepływ procesu
Loading → Pre-degreasing Spray → Main Degreasing Immersion/Wash → Rinse 1 (Spray/Immersion) → Surface Conditioning Immersion/Wash → Phosphating/Zirconium Coating Immersion/Wash → Rinse 2 (Spray) → Pure Water Rinse (Combined Immersion/Spray) → Moisture Drying → Unloading
Komponenty systemu
Składnik Specyfikacje
System rozpylania Wyroby do płukania w kształcie wentylatora, wyroby do płukania w kształcie stożka, wyroby do mieszania Venturi; rurki z UPVC/ stali nierdzewnej; zakres ciśnienia 0,2-0,6 MPa
System przenośnika Łańcuch powietrzny, łańcuch naciskujący lub łańcuch napędowo-wolny; zmienna prędkość 0,5-5 m/min; opcjonalne mechanizmy obrotowe
Struktura zbiornika SUS304/316L ze stali nierdzewnej lub stali węglowej z podszewką PP/FRP/kauczuku; konstrukcja zonizowana z izolowanym magazynem płynów
Filtracja i krążenie Wieloetapowa filtracja (skimmer olejowy, filtr magnetyczny, filtr workowy/kartridż ≤ 25 μm); korozją odporne pompy cyrkulacyjne
Ogrzewanie i sterowanie Ogrzewanie parowe/elektryczne/gazowe z sterowaniem PID (±2°C); czujniki PT100 z wielokanalizowanymi regulatorami temperatury
System sterowania PLC (Siemens S7-1200) + ekran dotykowy HMI; automatyczne dawkowanie chemiczne; monitorowanie parametrów w czasie rzeczywistym
Główne zalety
  • Automatyzacja:Całkowita automatyzacja procesów wspierająca ciągłą produkcję linii montażowej
  • Wysoka precyzja:Programatyczne sterowanie zapewnia spójne obróbki powierzchni wewnętrznych i zewnętrznych
  • Efektywność energetyczna:Wieloetapowe systemy płukania przeciwprądu i odzyskiwania ciepła zmniejszają zużycie
  • Zgodność ze standardami ochrony środowiska:Zmniejszenie zrzutów ścieków poprzez zaawansowaną filtrację i cyrkulację
Przemysł zastosowań
Produkcja samochodów, maszyny budowlane, ramy motocykli/pojazdów elektrycznych, sprzęt do urządzeń gospodarstwa domowego,i dużych elementów konstrukcyjnych wymagających wysokiego standardu oczyszczania powierzchni i wstępnej obróbki antykorozyjnej.
Cechy systemu
Wysoki stosunek kosztów do efektywności
Optymalna równowaga między inwestycjami w sprzęt a kosztami eksploatacji poprzez połączone przetwarzanie spryskowe + zanurzenie
Zaawansowany sprzęt
Nowoczesna automatyka z automatycznym dawkowaniem chemicznym i wieloetapowym płukanie przeciwprądem
Duża zdolność dostosowywania
Elastyczne regulacje ciśnienia wstrzyknięcia i czasu zanurzenia z skalowalną konstrukcją dla przyszłej ekspansji
Zgodność jakości
System zarządzania jakością ISO9001 z rygorystyczną kontrolą szczegółów instalacji i parametrów procesu
Systemy pomocnicze
Kompletny system wydechowy z kokonami bocznymi i wentylatorami odśrodkowymi.i wodoodporne szafki elektryczne.