logo
Zhejiang Huier Coating Environmental Protection Equipment Co., Ltd
produkty
produkty
Do domu > produkty > Linia do elektrostatycznego malowania proszkowego > Linia do produkcji powłok proszkowych do wysokiej klasy sprzętu fitness

Linia do produkcji powłok proszkowych do wysokiej klasy sprzętu fitness

Szczegóły produktu

Warunki płatności i wysyłki

Najlepszą cenę
Podkreślić:

Linia powlekania proszkowego sprzętu fitness

,

linia produkcyjna powlekania proszkowego elektrostatycznego

,

linia sprzętu powlekania wysokiej klasy

Linia do produkcji powłok proszkowych do wysokiej klasy sprzętu fitness
Inteligentna linia produkcyjna powłok powłokowych dla zaawansowanego sprzętu fitness

Ten w pełni zautomatyzowany system powlekania proszkiem jest specjalnie zaprojektowany dla średniej i wysokiej klasy sprzętu sportowego, zapewniając lepszą ochronę powierzchni z wysoką odpornością na zużycie.odporność na korozję potem, i najwyższej jakości kolorystyczne wykończenia.

Przegląd wyposażenia
Celem

przeznaczone do zautomatyzowanej wstępnej obróbki powierzchni i elektrostatycznej powłoki powłoki na metalowych podłogach sprzętu fitness, w tym ram bieżni, ramek maszyn do treningu siłowego,i kadłubów rowerowych.

Zasada działania

Przedmioty do obróbki przechodzą przez sterowany przez PLC łańcuch zawieszenia powietrznego poprzez wieloetapowe wstępne przetwarzanie, suszenie, inteligentne stosowanie proszku i wysokiej wydajności procesy utwardzania w celu osiągnięcia jednolitego,trwałe powłoki.

Główne zalety
Automatyzacja i wysoka wydajność

Całkowicie zautomatyzowane sterowanie centralne z płynną integracją wszystkich etapów procesu dla ciągłej elastycznej produkcji.

Wyższa ochrona i wygląd

Możliwość procesu podwójnego powlekania dla antykorozyjnej gruntowki oraz wysoko błyszczących/matych/teksturowanych powłok ze znakomitą odpornością na pot i rozpylanie soli.

Inteligentna szybka zmiana koloru

Szybkie zmiany koloru w ciągu 15-25 minut w celu wspierania wymogów dostosowywania wielobarwnych, małych partii.

Energooszczędne i przyjazne dla środowiska

Wstępne oczyszczanie silanów bez fosforu zmniejsza ilość ścieków; systemy odzysku ciepła minimalizują zużycie energii.

Przepływ procesu
Loading → Pre-degreasing Spray → Main Degreasing Spray → Water Rinse 1 → Water Rinse 2 → Silane/Zirconium Conversion → Pure Water Rinse → Forced Air Drip-Dry/Moisture Drying → Cooling → Automatic Electrostatic Primer Powder Coating (optional) → Automatic Electrostatic Topcoat Powder Coating → Manual Precision Touch-Up → High-Temperature Hot-Air Curing → Forced-Air Cooling → Coating Quality Inspection → Unloading & Packaging
Główna struktura i składniki
Całkowicie automatyczny wieloetapowy system rozpylania chemicznego
  • Dźwiedzi uniwersalne ze stali nierdzewnej z szybkim odłączaniem do całkowitego pokrycia złożonych geometrii
  • Rury odporne na korozję z czujnikami ciśnienia i inteligentnymi zaworami regulacyjnymi
  • Zbiorniki przetwórcze ze stali nierdzewnej SUS304 z systemami monitorowania w czasie rzeczywistym i automatycznego uzupełniania
System przenoszenia i obrotu obróbki
  • Ciężki ciągły łańcuch przenośnikowy z regulacją zmiennej prędkości
  • Precyzyjne tacy do kroplówki oleju ze stali nierdzewnej w celu zapobiegania zanieczyszczeniu
  • Opcjonalne automatyczne obwieszki obracające się do całkowitego pokrycia złożonych kształtów
Inteligentny szybko zmieniający kolor stolik proszku i odzyskiwanie
  • Antystatyczna kabina do proszku PP/PVC do łatwego czyszczenia i niskiej adhezji proszku
  • System odzyskiwania dużych cyklonów z 96% wydajnością separacji jednoprzejściowej
  • Nanopowietrzone wkłady filtrów membranowych do zgodnych emisji spalin
Elektro-statyczne, automatyczne urządzenia do rozpylania
  • Maszyny serwokompresowe precyzyjne wieloosiowe z adaptacyjnym ustawieniem pozycji
  • Wysokoprzepuszczalne elektrostatyczne pistolety proszkowe do złożonych geometrii i obszarów klatek Faradaya
  • Centralizowane automatyczne podawanie proszku do jednolitej, bezpulsowej produkcji
Wysokiej wydajności, oszczędne w energii suszenie i utwardzanie
  • Piekarnik do cyrkulacji ciepłego powietrza typu mostkowego tunelu o grubości izolacji 150 mm
  • Ogrzewanie cieplne zasłony powietrznej w celu zapobiegania utracie ciepła
  • Kontrolę temperatury PID z czujnikami PT100 do precyzyjnego utwardzania
Centralne zintegrowane inteligentne sterowanie
  • Siemens S7-1200/1500 PLC z ekranem dotykowym HMI dużego formatu
  • Monitoring parametrów procesu w czasie rzeczywistym z przechowywaniem receptur
  • Samodzielna diagnoza błędu za pomocą sygnałów alarmowych dźwiękowych/wizualnych
Kluczowe cechy
Kosztowo efektywna operacja

Wysokie współczynniki odzysku proszku i recykling ciepła odpadowego znacząco obniżają koszty zużycia i energii.

Zaawansowany projekt sprzętu

Koncepcje produkcji obszerniej z zautomatyzowanymi systemami i inteligentnymi sterownikami dla nowoczesnej inteligentnej produkcji.

Duża zdolność dostosowywania

Elastyczne systemy zawieszenia i opryskiwania umożliwiają zarówno masową produkcję, jak i indywidualną produkcję małych partii.

Zapewnienie jakości

Produkcja zgodna z normą ISO 9001 z rygorystycznymi badaniami przyczepności, odporności na zadrapania i odporności na korozję potem.

Obszary zastosowań

Sprzęt sportowy, artykuły sportowe do użytku domowego, urządzenia medyczne rehabilitacyjne, obiekty ogrodowe i fitness oraz pokrewne gałęzie przemysłu.