Linia czyszczenia chemicznego samochodów o odporności na rozpylanie soli

Opis wyposażenia:

I. Typowy przepływ procesu

1Etap wstępnej obróbki: odtłuszczanie → pikling → mycie wodne, usunięcie warstwy tlenku i zanieczyszczeń na powierzchni przedmiotu.
2- etap obróbki powierzchniowej: galwanizacja/pasywacja/utlenianie: robot chwyta przedmiot i zanurza go w odpowiednim zbiorniku,a grubość powłoki (5-30μm) i czas reakcji (30-300 sekund) są kontrolowane przez program.
3. etap przetwarzania: trzystopniowe mycie wodnym przeciwprądem → suszenie odśrodkowe → suszenie na gorącym powietrzu (60-80°C) → automatyczne rozładunek.

2. cechy techniczne

1.Całkowite zamknięcie procesu: zmniejszenie ryzyka narażenia na działanie chemiczne i zmniejszenie emisji LZO o ponad 70%.
2Elastyczna produkcja: obsługa przełączania wieloprocesowego (np. ocynkowanie, niklowanie, pasywacja), a czas przełączania wynosi ≤ 15 minut.
3Śledzenie danych: przechowywanie w czasie rzeczywistym parametrów procesu i danych produkcyjnych, wspierające śledzenie jakości i optymalizację procesu.

3. Scenariusze zastosowań

Główne struktury i elementy:

I. Moduły podstawowe

1. zamknięta jednostka przetwórcza
Konstrukcja zbiornika: wykonana z PP/PVC lub stali nierdzewnej odpornej na korozję, w pełni zamknięta konstrukcja uniemożliwia ucieczkę gazów chemicznych, z wbudowanym zbiornikiem galwanicznym, zbiornikiem pasywacyjnym,zbiornik do odkurzania, itp.
System krążenia płynu: wyposażony w pompę magnetyczną i filtr precyzyjny 5 μm, umożliwiający zamknięte krążenie płynu powleczkowego/pasywacyjnego w obiegu zamkniętym, przy wskaźniku wykorzystania ≥ 95%.
2. Zautomatyzowany system transportu
Ścieżka bramkowa: wyposażona w serwo napędzany manipulator (związanie 6-osiowe), dokładność pozycjonowania ≤±0,5 mm, wspierająca precyzyjne przenoszenie klamek lub rolków.
Urządzenie przenośnikowe łańcuchowe: całkowicie zamknięty tor w połączeniu z napędem łańcuchowym lub magnesowym zawieszeniem, regulowana prędkość transportu (1-3 m/min), nadająca się do operacji współpracujących między wieloma stacjami.
Inteligentny moduł sterowania.
Sterowanie PLC+HMI: Zintegrowane sterowanie Siemens lub Mitsubishi PLC, wstępnie ustawione parametry procesu (temperatura, wartość pH, czas), obsługa monitorowania w czasie rzeczywistym, alarm awaryjny i przechowywanie danych.
System kontroli wizualnej: Kamery przemysłowe monitorują stan płynu zbiornika i jakość powierzchni przedmiotu i automatycznie dostosowują parametry procesu.
4. System oczyszczania ochrony środowiska Urządzenie oczyszczania gazów odpadowych: Kaputa do zbierania mgły kwasowej + wieża rozpylania płynu alkalicznego + adsorpcja węgla aktywnego,obróbki szkodliwych gazów, takich jak NOx i HCl, a sprawność oczyszczania wynosi ≥ 95%. Urządzenie do ponownego wykorzystania ścieków:Technologia odwrotnej osmozy RO jest stosowana w celu osiągnięcia zerowego zrzutu ścieków lub zrzucenia o niskim stężeniu, które spełnia normy.

II. Urządzenia pomocnicze

1Moduł wstępnej obróbki Zbiornik odtłuszczający: Ultrasonowe czyszczenie roztworem alkalicznym usuwa olej powierzchniowy. Zbiornik odtłuszczający: Roztwór kwasu solnego lub kwasu siarkowego usuwa warstwę tlenku.Moduł przetwarzania wtórnego suszarka odśrodkowa: Prędkość 800-1200 r/min, szybkie usuwanie pozostałości płynu. Piec suszenia na gorącym powietrzu: Temperatura 60-80°C, upewnienie się, że powierzchnia przedmiotu jest sucha.
Konstrukcja bębna: sześciokątna struktura przyzwoitościowa, wykonana z PP lub stopów tytanu, wielkość porów 1-3 mm, odpowiednia do małych części metalowych (zalecane Φ50 mm lub mniejsze).

III. Cechy techniczne

Całkowicie zamknięta ochrona środowiska: zmniejszenie narażenia na działanie chemiczne, redukcja emisji LZO o ponad 70%.
Elastyczna produkcja: obsługa przełączania wieloprocesów (takich jak galwanizacja, pasywacja, utlenianie), czas przełączania ≤15 minut.
Śledzenie danych: rejestracja w czasie rzeczywistym parametrów procesu i danych produkcyjnych, wspieranie śledzenia i optymalizacji jakości.

Charakterystyka:

1Wysoka wydajność kosztowa: W oparciu o pozycjonowanie produktu i strategię rozwoju klienta oraz przy uwzględnieniu ekonomicznej przystępności cenowej jako podstawy osiągamy najlepszą wydajność kosztową.
2Zaawansowana i skrupulatna koncepcja projektowania sprzętu, wraz z wysoce zautomatyzowanym sprzętem przemysłowym, prezentuje wizerunek nowoczesnego i zaawansowanego przedsiębiorstwa.
3Posiada dużą zdolność adaptacyjną, spełnia obecne wymagania produkcyjne i zapewnia przestrzeń do rozwoju, uwzględniając potrzeby zwiększonej produkcji i poprawy jakości w przyszłości.
4Zgodność z normami jakości jest ściśle zgodna z systemem zarządzania jakością ISO900 z każdą drobiazgą całej instalacji sprzętu podlegającej ścisłej kontroli.