Szczegóły produktu
Warunki płatności i wysyłki
I. Cechy funkcjonalne
1. Kontrola reakcji elektrochemicznych
W elektroforezie katodowej jony kwasów organicznych (takie jak octan i format) są uwalniane przez układ krążenia anolitów w celu utrzymania wartości pH (5,8-6,6).5) i przewodność (< 1000μS/cm) stabilnego roztworu kąpielowego.
Zapobieganie zanieczyszczeniu roztworu kąpielowego rozpuszczeniem anody metalowej i wydłużanie żywotności farby elektroforetycznej.
Optymalizacja pola elektrycznego
Projektowanie rurowe zmniejsza opór błony, poprawia przepuszczalność (poziom pokrycia kompaktowej powierzchni > 95%) i zmniejsza zużycie energii.
Odległość między elektrodami jest regulowana w celu spełnienia różnych kształtów obrabiarków i wymagań dotyczących powłoki.
3. System wspierający
System krążenia: płyn anodowy krąży samodzielnie (prędkość przepływu 6-8 razy na godzinę), a parametry są regulowane za pomocą przepływometra pary i urządzenia do uzupełniania wody czystej.
Dopasowanie zasilania: zasilanie regulowane prądem stałym (50-300 V), obsługujące przełączanie trybów stałego napięcia/stałego prądu.
II. Punkty utrzymania
1. Zarządzanie płynami anodowymi
Regularnie badać przewodność (< 1000 μS/cm), sprawdzać integralność membrany i dodawać wodę dejonizowaną do rozcieńczania, gdy jest zamglona.
Należy wymieniać płyn anodowy co kwartał, aby zapobiec zatarciu porów błony przez zanieczyszczenia.
2. czyszczenie sprzętu
Powierzchnia membrany anodowej (miękka szczotka + czysta woda) należy czyszczyć co miesiąc w celu usunięcia elementów mocujących i utrzymania przepuszczalności jonowej.
Sprawdź szczelność śrub ramy podtrzymującej, aby wibracje nie powodowały przemieszczenia elektrody.
3. Monitoring systemu
pH, przewodność i przepływ anodowy płynu z zbiornika są monitorowane w czasie rzeczywistym za pomocą PLC, a w przypadku wystąpienia nieprawidłowości uruchamia się alarm.
Częstotliwość odwrotnego płukania systemu ultrafiltracji jest powiązana ze stanem płynu w anodzie w celu wydłużenia żywotności zespołu membranowego.
III. Scenariusze zastosowań
Produkcja samochodów: katoda elektroforetyczna powłoka nadwozia i podwozia zwiększa odporność na korozję o 3-5 razy.
Powłoka części metalowych: Zautomatyzowane linie produkcyjne do części roboczych, takich jak urządzenia gospodarstwa domowego i materiały budowlane, zmniejszające emisje LZO o 80%.
I. Główna struktura
1. Pokrycie anodowe i ramka oporowa
Materiał: pokrywa anodowa wykonana jest z sztywnego polichlorku winylu (UPVC) lub plastiku odpornego na korozję (np. PP), a membrana wymiany jonów jest zamknięta wewnątrz;ramy podtrzymujące to konstrukcja z tworzywa sztucznego lub metalu stosowana do mocowania jednostki anodowej.
Cechy konstrukcyjne: klatka wiewiórkowa lub struktury rurowej o masie około 1 kg na metr, elastyczna regulacja odstępów między nimi oraz wsparcie dla instalacji na ścianie bocznej, dolnej lub górnej.
2. ciało elektrody
Materiał: 304/316L rurka ze stali nierdzewnej lub tytanu (średnica 48-51 mm, grubość ściany ≥3 mm),niektóre modele wysokiej klasy wykorzystują elektrody tlenku tytanu (takie jak powłoka tlenku rutenu) w celu poprawy odporności na korozję.
Wypełnienie wewnętrzne: przewodzące medium (takie jak woda dezjonizowana lub roztwór buforowy), a przewodność (500-1000 μS/cm) jest utrzymywana przez układ krążenia.
3. membrana anodowa
Materiał: półprzepuszczalna membrana wymiany jonów (kopolimer styrenu-diwinielbenzenu), o rozmiarze porów 0,001-0,1 μm, selektywnie umożliwiająca przejście jonów H+ i rodników kwasowych,blokujące cząstki żywicy i pigmenty.
Projekt ochronny: na zewnątrz zainstalowana jest osłona ochronna z płótna lub twarda powłoka z polichlorku winylu w celu zapobiegania zadrapań mechanicznych i korozji chemicznej.
II. Podstawowe elementy
1. Anodowy układ krążenia płynu.
Skład: pompa cyrkulacyjna, zbiornik anodowy płynu, urządzenie do uzupełniania wody czystej i czujnik przewodności.
Funkcja: Płyn anodowy jest krążony przez pompę (prędkość przepływu 6-8 razy na godzinę), kwas organiczny wytworzony w reakcji jest wypuszczany, a wartość pH płynu zbiornika utrzymywana jest stabilna (5.8-6,5).
2. składnik podłącza mocy
Materiał interfejsowy: stopu miedzi lub tytanu odpornego na korozję, podłączony do zasilania prądem stałym (50-300 V), obsługującego tryb stałego napięcia/stałego prądu.
Konstrukcja przeciwkorodowa: połączenie elektrody jest uszczelnione żywicą epoksydową w celu zapobiegania wyciekom elektrolitów.
III. Cechy funkcjonalne
Optymalizacja pola elektrycznego
Struktura rurowa zmniejsza opór błony, poprawia przepuszczalność (poziom pokrycia kompleksowym elementem > 95%) i zmniejsza zużycie energii o około 20%.
Odległość między elektrodami jest regulowana (zwykle 10-30 cm), aby sprostać potrzebom różnych kształtów obrabiarków i procesów powlekania.
2. Projektowanie przeciwdziałające zanieczyszczeniu
Membrana wymiany jonów blokuje wchodzenie cząstek żywicy do obszaru anodowego, aby uniknąć zanieczyszczenia farbą i pasywacji elektrody.
Niezależny system cyrkulacji anolitów zmniejsza osadzenie zanieczyszczeń i przedłuża żywotność farby elektroforetycznej do 3-5 lat.
IV. Akcesoria
Osłona ochronna: materiał płótnowy lub UPVC, stosowany do owinięcia membrany anodowej w celu zapobiegania fizycznemu uszkodzeniu.
Urządzenie monitorujące: czujnik przewodności, przepływomierz i sterownik PLC są połączone w celu zapewnienia informacji zwrotnych w czasie rzeczywistym na temat stanu płynu anodowego i uruchomienia alarmu.
1Wysoka wydajność kosztowa: W oparciu o pozycjonowanie produktu i strategię rozwoju klienta oraz przy uwzględnieniu ekonomicznej przystępności cenowej jako podstawy osiągamy najlepszą wydajność kosztową.
2Zaawansowana i skrupulatna koncepcja projektowania sprzętu, wraz z wysoce zautomatyzowanym sprzętem przemysłowym, prezentuje wizerunek nowoczesnego i zaawansowanego przedsiębiorstwa.
3Posiada dużą zdolność adaptacyjną, spełnia obecne wymagania produkcyjne i zapewnia przestrzeń do rozwoju, uwzględniając potrzeby zwiększonej produkcji i poprawy jakości w przyszłości.
4Zgodność z normami jakości jest ściśle zgodna z systemem zarządzania jakością ISO900 z każdą drobiazgą całej instalacji sprzętu podlegającej ścisłej kontroli.