Szczegóły produktu
Warunki płatności i wysyłki
Kiedy ruchoma kabina do rozpylania zasłon olejowych zaczyna działać, świeże powietrze jest wciągane do obszaru operacyjnego malowania rozpylającego z przodu kabiny.przepływ powietrza równomiernie otacza element obróbki, tak aby nadmiernie rozpylana mgła farby nie rozpraszała się, a komora rozpylająca tworzy stan ujemnego ciśnienia, aby zapewnić, że nadmiernie rozpylana mgła farby nie wyleci z komory rozpylającej.Przesypany mgła farby jest wchłaniany do oleju brzucha farby mgły oczyszczacz pod działaniem ujemnego ciśnienia, najpierw przechwytywany przez drugą folię olejową, a niewielka ilość mgły farbowej jest oddzielona przez separator olejowy w celu spełnienia krajowych norm dotyczących emisji.Kabina rozpylania zasłony olejowej może spełniać wymagania temperatury, wilgotności, natężenia światła, czystości powietrza itp. do operacji malowania.Jest to przyjazne dla środowiska urządzenie powlekania. Mobilna kabina do rozpylania zasłon olejowych to przyjazne dla środowiska sprzęt do rozpylania, który łączy technologię adsorpcji filmów olejowych z ruchomą strukturą.Jest odpowiedni do powlekania powierzchni w dziedzinie części samochodowych, maszyny inżynieryjne itp. W 2025 r. standardowe urządzenia osiągną współczynnik wychwytywania mgły farbowej ≥99% dzięki systemowi oczyszczania krążenia zasłony olejowej i konstrukcji modułowej,przy jednoczesnym wspieraniu szybkiego demontażu i zmiany miejsca, spełniające wydajne wymagania produkcyjne i ścisłe wymagania ochrony środowiska (zgodnie z normami ISO 14001).
1Porównanie techniczne z tradycyjnymi salami z zasłonami olejowymi
Projekt | Tradycyjny pokój z zasłonami olejowymi | Mobilny pokój z zasłonami olejowymi w 2025 r. |
Mobilność | Stała instalacja, wysoki koszt przeniesienia | Projekt modułowy, rozbiórka i montaż mogą być zakończone w ciągu 3 godzin |
Zużycie energii | Pompa olejowa działa nieprzerwanie, wysokie zużycie energii | Pompa olejowa o zmiennej częstotliwości + tryb oszczędności paliwa AI (oszczędność energii elektrycznej 40%) |
Ochrona środowiska | Bezpośrednia obróbka olejów odpadowych | Oczyszczanie krążenia oleju + rozkład katalityczny |
2Scenariusze zastosowań i zalety
Scenariusz: Szczepowe opryskiwanie części z blach samochodowych
Powierzchnia maszyny rolniczej i części transportu kolejowego
Główne zalety: Przekształcenie miejsca zerowego: szybkie wdrożenie, dostosowanie do tymczasowych lub wynajętych fabryk; bardzo niskie emisje: adsorpcja zasłony olejowej + podwójne oczyszczanie nano-katalizą;Obniżenie kosztów i poprawa wydajności: Technologia regeneracji oleju odpadowego obniża koszty materiałów zużywczych o ponad 50%.
Poprzez dynamiczną kontrolę folii olejowej i ulepszenia IoT, mobilne kabiny do rozpylania zasłon olejowych stały się podstawowym rozwiązaniem dla zielonej malowania w 2025 r.,uwzględniając zarówno efektywną produkcję, jak i potrzeby zrównoważonego rozwoju.
1Struktura rdzenia i funkcjonalne elementy
1. System ram mobilnych
Materiał: lekka stopa aluminium + kompozytowa konstrukcja stalowa ocynkowana, odporna na korozję i duża nośność (obciążenie ≥ 500 kg/m2).
Tryb ruchu: koło uniwersalne + hydrauliczne urządzenie podnoszące, obsługuje ręczne/elektryczne przekładanie, nadaje się do nierównej ziemi.
2System krążenia zasłony olejowej
Moduł wytwarzania zasłony olejowej: Zbiornik oleju: stal nierdzewna, objętość 200-500L (zawartość oleju regulowana).
Pompa olejowa: zmienna częstotliwość sterowania grubością folii olejowej (0,1-0,3 mm), jednolite pokrycie powierzchni wychwytywania mgły farbowej.
Oczyszczanie oleju: separator odśrodkowy: oddzielenie pozostałości farby i oleju odpadowego, współczynnik recyklingu ≥ 80%.
Oczyszczanie nanokatalytyczne: nowa technologia dodana w 2025 r., degradacja VOC w oleju i przedłużenie cyklu zmiany oleju o 3 razy.
3Struktura wychwytywania mgły farbowej
ściana zasłony olejowej: konstrukcja zasłony olejowej w kilku etapach, efektywność adsorpcji mgły lakierowej ≥ 99%.
Pofiltrowanie: bawełna filtrowa G4 + warstwa węgla aktywnego (zasada), aby sprostać warunkom wysokiej koncentracji oprysków.
4. system podania powietrza i wydechowy
Wentylator odśrodkowy: objętość powietrza 10000-25000 m3/h, ciśnienie statyczne ≥ 800 Pa.
Przewodzenie przepływem powietrza: dopływ powietrza z dołu + wydechy z góry, tworząc przepływ laminowy w celu zmniejszenia ucieczki mgły farbowej.
5Inteligentny system sterowania.
Monitoring folii olejowej: czujnik podczerwieni wykrywa jednolitość zasłony olejowej w czasie rzeczywistym i automatycznie dostosowuje prędkość pompy olejowej.
Zarządzanie IoT: obsługa zdalnego monitorowania objętości ropy naftowej, zużycia energii i alarmu usterkowego w aplikacji telefonicznej (funkcja modernizacji w 2025 r.)
II. Parametry techniczne (standardowa wersja 2025)
Parametry | Zakres wartości |
Zastosowany rozmiar obrabiarków | Długość 2-15 m (rozszerzalna) |
Napięcie robocze | 380V/50Hz |
Wartość hałasu | ≤ 68 dB (A) |
Zużycie ropy | 00,5-1,2 l/h |
Wskaźnik oczyszczania lotnych związków organicznych | ≥ 95% (po nanokatalizie) |
1Wysoka wydajność kosztowa: W oparciu o pozycjonowanie produktu i strategię rozwoju klienta oraz przy uwzględnieniu ekonomicznej przystępności cenowej jako podstawy osiągamy najlepszą wydajność kosztową.
2Zaawansowana i skrupulatna koncepcja projektowania sprzętu, wraz z wysoce zautomatyzowanym sprzętem przemysłowym, prezentuje wizerunek nowoczesnego i zaawansowanego przedsiębiorstwa.
3Posiada dużą zdolność adaptacyjną, spełnia obecne wymagania produkcyjne i zapewnia przestrzeń do rozwoju, uwzględniając potrzeby zwiększonej produkcji i poprawy jakości w przyszłości.
4Zgodność z normami jakości jest ściśle zgodna z systemem zarządzania jakością ISO900 i każdy szczegół całej instalacji sprzętu jest ściśle kontrolowany.