Zastosowalna elektrostatyczna linia malowania do opryskiwania zderzaków wielomodelowych z zarządzaniem cyfrowym

Opis wyposażenia:

Podstawowy cel linii produkcyjnej lakierowania zderzaków samochodowych: osiągnięcie wysokiej przyczepności do powierzchni plastikowych zderzaków, aby spełnić wymagania odporności na warunki pogodowe,odporność na uderzenia kamieni i bezbłędny wygląd.
Podstawowy proces: karmienie → oczyszczanie plazmowe → usunięcie pyłu elektrostatycznego → opryskiwanie pierwiastkiem → suszenie błyskawiczne → opryskiwanie farbą górną → utwardzanie UV → kontrola jakości chłodzenia → cięcie
Punkt modernizacji technologicznej:
Elastyczna produkcja: obsługa wielomodelowego spryskiwania mieszanych linii z zderzakami (kompatybilny z materiałem PP/ABS)
Zarządzanie cyfrowe: system MES monitorowanie w czasie rzeczywistym parametrów procesu (wilgotność, temperatura, grubość folii)
Bardzo niskie emisje: koło zeolitowe + obróbka RTO spalin (emisja VOC ≤20mg/m3)
System linearny ma pojemność 400-500 000 sztuk rocznie i obsługuje rozbudowę modułową do 800 000 sztuk rocznie, nadającą się do scenariuszy O&M i Tier 1 dostawców.

Główna struktura i elementy:

Szczegółowe wyjaśnienie podstawowego wyposażenia i struktury
Moduł Podstawowe elementy parametry techniczne/funkcje
System wstępnej obróbki - aktywator powierzchniowy plazmy
- Zbiornik do czyszczenia ultradźwiękowego (odtłuszczacz alkaliczny)
- urządzenie do usuwania pyłu z nożem jonowym - moc plazmowa 20 kW (wartość aktywacji Dyne ≥42)
- Temperatura czyszczenia 60°C±2°C
- Wydajność usuwania pyłu 99,5%
2. System opryskiwania - Robot współpracujący o siedmiu ośach (dokładność ± 0,05 mm)
- Pistolet elektrostatyczny z pomocą powietrza
- Zestaw zaworu do zmiany koloru (3 sekundy szybkiej zmiany koloru) - Przepływ sprayu 200-500 ml/min
- napięcie elektrostatyczne 60-90 kV
- Kontrola różnicy kolorów ΔE≤0.8
3. System utwardzania - moduł utwardzania UV-LED
- Strefa podgrzewania o średniej fali podczerwieni
- Układ kontroli temperatury w zamkniętej pętli - długość fali UV 365-405 nm (gęstość energii ≥3000mJ/cm2)
- Temperatura utwardzania 80°C±5°C (przeciw deformacji plastycznej)
System przenośnikowy - zintegrowany łańcuch przenośnikowy (z obracającą się tacą)
- Serwo urządzenie do pozycjonowania
- Urządzenie usuwające przewodność antystatyczną - maksymalne obciążenie 80 kg/ stacja
- Prędkość obrotu 10-30 obr./min
- Opór powierzchniowy ≤1×106Ω (adsorpcja przeciw mgle farby)
5. System ochrony środowiska - pomieszczenie suche (papier filtrujący Venturi)
- stężenie adsorpcji koła zeolitowego
- spalanie RTO (odzyskanie ciepła 95%) - współczynnik wychwytywania mgły farbowej ≥99%
- Wydajność oczyszczania spalin ≥98%
- zużycie gazu ziemnego ≤ 15 m3/h

Charakterystyka:

1Wysoka wydajność kosztowa W oparciu o pozycjonowanie produktu i strategię rozwoju klienta, w oparciu o korzyści ekonomiczne, w celu osiągnięcia najlepszej wydajności kosztowej.

2Zaawansowana koncepcja projektowania sprzętu doskonałości, wysoki stopień automatyzacji sprzętu przemysłowego, pokazują nowoczesny zaawansowany styl przedsiębiorstwa.

3Wysoka zdolność dostosowania do obecnych wymagań produkcyjnych i zachowanie przestrzeni do rozwoju, biorąc pod uwagę późniejszy wzrost produkcji i potrzeby poprawy jakości.

4Standardy jakości są ściśle zgodne z systemem zarządzania jakością IS0900, a każdy mały element całej instalacji sprzętu jest ściśle kontrolowany.