Ekologiczna linia produkcyjna proszku gaśniczego dla zrównoważonych rozwiązań

Instrukcje:

Sprzęt linii produkcyjnej proszku gaśnic obejmuje głównie sprzęt wstępnej obróbki, sprzęt automatycznego opryskiwania, sprzęt suszenia,Sprzęt do oczyszczania gazów odpadowych i ścieków oraz elektroniczny system sterowania oraz inne kluczowe elementy Sprzęt do gaśnic Dusting line to złożony system, który integruje wiele technologii i komponentów, aby umożliwić wydajne, precyzyjne i przyjazne dla środowiska działanie rozpylania.

Główna struktura i elementy:

Główną strukturą i komponentami linii produkcyjnej proszku gaśniczego są: sprzęt wstępnego obróbki, system rozpylania proszku, piec o wysokiej temperaturze, zawieszony łańcuch przenośny,system sterowania elektrycznym i system ochrony środowiska .
1. urządzenia wstępnej obróbki: stosowane głównie do wstępnej obróbki gaśnic, takich jak usuwanie oleju, usuwanie rdzy, dekontaminacja itp., w celu zapewnienia efektu rozpylania.Wspólnym wyposażeniem są grupy rozpylające, strzelaniny, itp., które kończą proces wstępnej obróbki przez mycie mechaniczne lub reakcję chemiczną.
2. system rozpylania proszku: jest podstawowym elementem operacji rozpylania, obejmującym maszynę do rozpylania proszku (ręczną lub automatyczną), pomieszczenie do rozpylania proszku, urządzenie odzysku proszku itp.maszyna do opryskiwania proszku wykorzystuje wysokonapięciowy generator elektrostatyczny i pistolet elektrostatyczny do opryskowania, aby razem ładować cząstki proszku i osiągnąć jednolite opryskiwanie; Jednostki odzyskiwania proszku wykorzystywane są do odzyskiwania niewykorzystanego proszku w celu zmniejszenia zanieczyszczenia środowiska.
3. pień o wysokiej temperaturze: stosowany do ocieplenia powłoki proszkowej rozpylanego na powierzchni gaśnika ognia w celu utworzenia twardej powłoki.takie jak promieniowanie, krążenie gorącego powietrza itp. i jednolitość temperatury jest kluczowym wskaźnikiem zapewniającym jakość powłoki.
4, zawieszony łańcuch przenośnikowy: odpowiada za automatyczne przenoszenie gaśnic w linii produkcyjnej, aby zapewnić płynne połączenie każdego procesu.Jego projektowanie powinno uwzględniać układ przestrzenny linii produkcyjnej, wydajność transmisji oraz wielkość i wagę gaśnika.
5, elektroniczny system sterowania: wykorzystywany do sterowania działaniem linii produkcyjnej, regulacji parametrów opryskiwania, monitorowania danych procesu produkcyjnego itp.,zapewnienie stabilnej pracy linii produkcyjnej i spójności jakości produktu .
6, system ochrony środowiska: stosowany do oczyszczania gazów odpadowych i ścieków powstałych w procesie opryskiwania, w celu zapewnienia ochrony środowiska i zrównoważonego rozwoju linii produkcyjnej.Powszechnym sprzętem ochrony środowiska są pudełko filtracji węgla aktywowanego, tlen UV, urządzenie katalityczne.

Charakterystyka:

1Wysoka wydajność kosztowa W oparciu o pozycjonowanie produktu i strategię rozwoju klienta, w oparciu o korzyści ekonomiczne, w celu osiągnięcia najlepszej wydajności kosztowej.

2Zaawansowana koncepcja projektowania sprzętu doskonałości, wysoki stopień automatyzacji sprzętu przemysłowego, pokazują nowoczesny zaawansowany styl przedsiębiorstwa.

3Wysoka zdolność dostosowania do obecnych wymagań produkcyjnych i zachowanie przestrzeni do rozwoju, biorąc pod uwagę późniejszy wzrost produkcji i potrzeby poprawy jakości.

4Standardy jakości ściśle podlegają systemowi zarządzania jakością IS0900, a każdy mały element całej instalacji sprzętu jest ściśle sprawdzany.