Bezpieczne części Spraying Production Line Ultimate Solution For Business

Instrukcje

Bezpieczne części oprzyrządowania linii produkcyjnej opryskiwania obejmuje głównie kluczowe części spryskiwacza system sprzętu, sprzęt wstępnej obróbki, system przenośny, system sterowania i wysokiej temperatury pieca utwardzania,mające na celu osiągnięcie wydajnych i wysokiej jakości operacji opryskiwania.
system spryskiwań jest rdzeniem procesu powlekania, który określa jednolitość, grubość i jakość wyglądu powłoki.można wybrać automatyczne urządzenia do opryskiwania proszku w celu poprawy wydajności produkcji i zmniejszenia błędów spowodowanych czynnikami ludzkimiPoprzez precyzyjną kontrolę parametrów opryskiwania powłoka jest jednolita, grubość jest spójna, a problemy takie jak cienkie opryskiwanie i brakujące opryskiwanie są skutecznie unikane.

Główna struktura i elementy:

Główną strukturą i komponentami linii produkcyjnej do opryskiwania bezpiecznych części są sprzęt wstępnej obróbki, system spryskiwania proszku (farby), sprzęt utwardzający, łańcuch przenośnikowy zawieszony,elektroniczny system sterowania i system ochrony środowiska .
1, sprzęt do wstępnej obróbki: jest to pierwszy etap linii produkcyjnej do opryskiwania, wykorzystywany do usuwania powierzchni bezpiecznych części oleju, rdzy i innych zanieczyszczeń,w celu poprawy siły wiązania powłoki i podłożaPowszechnie używane sprzęt przedobróbki są spray, piaszczyste wybuchy, strzał wybuchu, itp., poprzez te sposoby można zakończyć proces usuwania oleju, usunięcia rdzy, dekontaminacji, usuwania popiołu.
2. system proszku (farby): system ten odpowiada za równomierne rozpylanie proszku lub farby na powierzchnię bezpiecznych części.urządzenie do odzyskiwania proszku i inne elementyW przypadku opryskiwania proszku powszechnie stosowanym sprzętem jest elektrostatyczna maszyna do spryskiwania proszku, która może osiągnąć wydajny i jednolity efekt spryskiwania.
3. sprzęt do utwardzania: sprzęt do utwardzania służy do ogrzewania i utwardzania spryskowanej powłoki w celu utworzenia twardej i odpornej na zużycie folii.które mogą być podgrzewane przez promieniowanie, cyrkulacji ciepłego powietrza i innych sposobów.
4, łańcuch przenośnikowy zawieszony: łańcuch przenośnikowy zawieszony jest odpowiedzialny za transport bezpiecznych części na linii produkcyjnej, tak aby mógł zakończyć wstępną obróbkę, opryskiwanie,wytrzymałość i inne procesy z koleiSystem ten zapewnia ciągłość i wydajność linii produkcyjnej.
5, elektroniczny system sterowania: elektroniczny system sterowania jest "mózgiem" linii produkcyjnej sprayów,który jest odpowiedzialny za kontrolowanie działania każdego sprzętu w celu osiągnięcia automatycznej produkcji i koordynacjiZa pośrednictwem elektronicznego systemu sterowania, prędkość rozpylania, odległość rozpylania,Temperatura utwardzania i inne parametry mogą być precyzyjnie kontrolowane w celu zapewnienia jakości powłoki i efektywności produkcji .
6. system ochrony środowiska: system ochrony środowiska jest stosowany do obróbki zanieczyszczeń, takich jak gazy odpadowe,wody odpadowe i pozostałości odpadów powstałe w procesie opryskiwania w celu ochrony środowiska i zdrowia pracownikówPowszechnie stosowane urządzenia ochrony środowiska obejmują pudełko filtracji węgla aktywnego, urządzenie katalitycznego spalania fotoksygenu UV itp.które mogą skutecznie usuwać szkodliwe substancje wytwarzane w procesie opryskiwania

Charakterystyka:

1Wysoka wydajność kosztowa W oparciu o pozycjonowanie produktu i strategię rozwoju klienta, w oparciu o korzyści ekonomiczne, w celu osiągnięcia najlepszej wydajności kosztowej.

2- Styl.

3Wysoka zdolność dostosowania do obecnych wymagań produkcyjnych i rezerwacja przestrzeni do rozwoju, biorąc pod uwagę późniejsze zwiększenie produkcji i potrzeby poprawy jakości.

4Standardy jakości są ściśle zgodne z systemem zarządzania jakością IS0900, a każdy mały element całej instalacji sprzętu jest ściśle kontrolowany.