Zaawansowana linia produkcyjna sprayu oświetleniowego

Instrukcje:

Sprzęt linii produkcyjnej do opryskiwania oświetleniowego obejmuje głównie sprzęt wstępnej obróbki, system opryskiwania proszku (lub malowania), skrzynkę do pieczenia i inne kluczowe elementy,Produkty oświetleniowe zaprojektowane w celu osiągnięcia wydajnej i wysokiej jakości pracy malarskiej Sprzęt do malowania oświetleniowego jest złożonym systemem, który integruje wiele technologii i komponentów, aby umożliwić wydajne, precyzyjne i przyjazne dla środowiska operacje malowania.

Główna struktura i elementy:

Główną strukturą i komponentami linii produkcyjnej do opryskiwania oświetlenia są sprzęt wstępnej obróbki, system opryskiwania (proszku lub farby), skrzynka do pieczenia, system przenoszenia zawieszenia,elektroniczny system sterowania i system ochrony środowiska .
1, sprzęt do wstępnej obróbki: jest to początek linii powlekania, wykorzystywanej głównie do wstępnej obróbki powierzchni produktów oświetleniowych, takich jak usuwanie oleju, usuwanie rdzy, dekontaminacja itp.Powszechnie stosowane urządzenia to wielostacjonarna jednostka wstępnej obróbki typu rozpylania, piaszczarka, strzelacza itp., poprzez połączenie prania mechanicznego i reakcji chemicznej,efektywne zakończenie wielu procesów w celu zapewnienia dobrego połączenia powłoki i podłoża .
2, system rozpylania: system rozpylania jest odpowiedzialny za szybkie powlekanie powierzchni produktu.System rozpylania proszku zazwyczaj zawiera elektrostatyczną maszynę do rozpylania proszku, pomieszczenie do opryskiwania proszku, urządzenie do odzyskiwania proszku itp. System farbowania opryskowego może wykorzystywać kabinę do farbowania olejem lub kabinę do farbowania zasłon wodnych i inne urządzenia.
skrzynia do pieczenia: skrzynia do pieczenia odgrywa istotną rolę w linii produkcyjnej powłoki, a jednolitość jej temperatury jest bezpośrednio związana z jakością powłoki.W przypadku pudełek do piekarni istnieje wiele metod podgrzewania, w tym promieniowanie, krążenie gorącego powietrza itp., aby zaspokoić różne potrzeby produkcyjne.
3, system przenośnika zawieszonego: system przenośnika zawieszonego odpowiada za transport obrabionego przedmiotu, tak aby z kolei kończył wstępną obróbkę, opryskiwanie, utwardzanie i inne procesy.System składa się głównie z urządzenia napędowego, urządzenie napinające, urządzenie obracające się, łańcuch trakcyjny, ramka przesuwna i tor.
4, elektroniczny system sterowania: elektroniczny system sterowania jest mózgiem całej linii lakierniczej,który dostarcza prąd do każdego sprzętu i realizuje automatyczne sterowanie i koordynację każdego sprzętu .
5, system ochrony środowiska:System ochrony środowiska wykorzystywany jest do oczyszczania gazów odpadowych i ścieków powstałych w procesie malowania w celu zapewnienia ochrony środowiska i zrównoważonego rozwoju linii produkcyjnejWspólny sprzęt ochrony środowiska obejmuje pudełko filtracji węgla aktywowanego, urządzenie katalitycznego spalania fotoksygenu UV, sprzęt do oczyszczania ścieków.

Charakterystyka:

1Wysoka wydajność kosztowa W oparciu o pozycjonowanie produktu i strategię rozwoju klienta, w oparciu o korzyści ekonomiczne, w celu osiągnięcia najlepszej wydajności kosztowej.

2Zaawansowana koncepcja projektowania sprzętu doskonałości, wysoki stopień automatyzacji sprzętu przemysłowego, pokazać nowoczesny zaawansowany styl przedsiębiorstwa.

3Wysoka zdolność dostosowania do obecnych wymagań produkcyjnych i zachowanie przestrzeni do rozwoju, biorąc pod uwagę późniejszy wzrost produkcji i potrzeby poprawy jakości.

4Standardy jakości ściśle podlegają systemowi zarządzania jakością IS0900, a każdy mały element całej instalacji sprzętu jest ściśle sprawdzany.