logo
Zhejiang Huier Coating Environmental Protection Equipment Co., Ltd
produkty
produkty
Do domu > produkty > Akcesoria > Elektroniczny system sterowania linią produkcyjną powłok

Elektroniczny system sterowania linią produkcyjną powłok

Szczegóły produktu

Miejsce pochodzenia: Zhejiang

Nazwa handlowa: huier

Warunki płatności i wysyłki

Najlepszą cenę
Podkreślić:

Linia produkcyjna powłoki Elektroniczny system sterowania

,

System sterowania linią produkcyjną powłok

,

Elektroniczny system sterowania linią produkcyjną

Styl:
robienie na drutach
WYROWKA:
DHL, UPS, FedEx, Poczta polecona
Pakiet:
pudełka na prezenty
Moc wyjściowa:
350KW-14000KW
Napięcie robocze:
5-14V, 5-26V
System:
Kriolipoliza Zamrażanie tłuszczu
Koło życia:
Nowe od tego producenta
Objętość:
Niski dźwięk
Waga:
0.5 funtów
Rodzaj włókna:
Wiele trybów
Dodatkowe funkcje:
Redukcja szumów, sterowanie głosowe
Styl:
robienie na drutach
WYROWKA:
DHL, UPS, FedEx, Poczta polecona
Pakiet:
pudełka na prezenty
Moc wyjściowa:
350KW-14000KW
Napięcie robocze:
5-14V, 5-26V
System:
Kriolipoliza Zamrażanie tłuszczu
Koło życia:
Nowe od tego producenta
Objętość:
Niski dźwięk
Waga:
0.5 funtów
Rodzaj włókna:
Wiele trybów
Dodatkowe funkcje:
Redukcja szumów, sterowanie głosowe
Elektroniczny system sterowania linią produkcyjną powłok

 

Definicja i funkcja układu sterowania elektrycznego

 

Tak zwany system sterowania elektrycznym odnosi się do połączenia kilku komponentów elektrycznych, które wykorzystują technologię sterowania PLC w celu uzyskania sterowania jednym lub kilkoma obiektami sprzętu,zapewniając w ten sposób bezpieczne i niezawodne działanie sterowanego sprzętuGłówne funkcje systemu sterowania elektrycznego to: automatyczne sterowanie, ochrona, monitorowanie i pomiar.przyciski, itp.), część logiczna (takie jak przekaźniki, kontakty itp.) i część wykonywania (takie jak cewki elektromagnetyczne, światła wskazujące itp.).Kompletna linia powlekania musi być wyposażona w naukowy i rozsądny system sterowania elektrycznym w celu zapewnienia normalnej pracy linii produkcyjnej powlekania.

 

Klasyfikacja elektronicznego systemu sterowania powłoką

 

Sprzęt do procesu powlekania jest liczny, o złożonych strukturach, wymagających wymaganiach procesów i precyzyjnych wymaganiach w zakresie sterowania elektrycznego.Zgodnie z konfiguracją urządzeń i systemów procesu powlekania, system sterowania elektrycznego można podzielić na system sterowania elektrycznego urządzeń wstępnej obróbki, urządzeń elektroforetycznych, urządzeń łańcuchowych,urządzenia naprawiające, układ sterowania elektrycznego, system sterowania elektrycznego sprzętu do czystej wody, system sterowania elektrycznego sprzętu klimatyzacyjnego, tunel suszenia, system sterowania elektrycznego sprzętu RTO,urządzenia transportowe mechaniczne system sterowania elektrycznego, system sterowania elektrycznego urządzeń do przenoszenia i mieszania farb, system sterowania elektrycznego urządzeń do robotyki, system sterowania elektrycznego urządzeń do centralnego sterowania itp.

 

Elektroniczny system sterowania linią produkcyjną powłok 0

 

Elektroniczny system sterowania linią produkcyjną powłok 1

 

Struktura układu elektronicznego sterowania

 

System sterowania elektrycznego powłoki, zwany systemem sterowania elektrycznego powłoki, składa się zazwyczaj z warstwy monitorowania, warstwy sterowania i warstwy sprzętu.Warstwa monitorowania znajduje się w górnej warstwie sieciW warsztacie zainstalowano centralne pomieszczenie sterujące, a w pomieszczeniu zainstalowano komputery, serwery i drukarki, tworząc system PMC.Wszystkie komputery monitorujące i sterownik sterowania elektrycznego są połączone ze sobą za pośrednictwem przemysłowego ethernetu na poziomie warsztatu (Ethernet)., protokół komunikacji jest TCP/IP).Status pracy każdego sterowanego urządzenia w warsztacie jest monitorowany za pomocą sieci Ethernet (odnosząc się do systemu, który może przesyłać dane do systemu monitorowania komputera za pomocą sieci Ethernet)Warstwa sterowania jest rdzeniem całego systemu sterowania elektrycznego i odgrywa rolę "połączenia" w całym systemie.przyjmuje informacje o danych (sygnały wejściowe cyfrowe lub analogowe) wysyłane z pola za pośrednictwem szlaku polowego, a po obliczeniach i przetwarzaniu przez procesor, emituje odpowiednie instrukcje (sygnały wyjściowe) w celu realizacji sterowania sprzętem polowym.PLC każdego głównego systemu sterowania jest wyposażony w interfejs sieciowy EthernetWarstwa sprzętu jest kluczowym ogniwem całego systemu sterowania, który obejmuje głównie stacje obsługi terenowej,urządzenia wykrywające urządzenia polowe (przełączniki bliskości), przełączników fotoelektrycznych itp.), innych urządzeń wejściowych pola (takich jak przyciski sterowania itp.) oraz urządzeń wyświetlających (takich jak światła wskazujące itp.).Jest połączony z PLC w warstwie sterowania poprzez autobus terenowy, wysyła sygnały wejściowe do PLC i przyjmuje instrukcje sterowania od PLC.

 

Elektroniczny system sterowania linią produkcyjną powłok 2

 

Kroki projektowe, zasady i zawartość systemu elektronicznego sterowania malowaniem

 

Celem projektowania procesu systemu sterowania elektrycznego jest spełnienie wymogów dotyczących produkcji i użytkowania urządzeń sterowania elektrycznego.Po zakończeniu projektowania schematu elektrycznego i wyboru elementów elektrycznych, można przeprowadzić ogólną konfigurację urządzeń sterujących elektrycznymi, tj. projekt ogólnego schematu montażu i ogólnego schematu okablowania,a następnie elektryczny schemat montażu i schemat okablowania każdej części może być zaprojektowany, a także katalog części, numer linii wejściowej i wyjściowej oraz listę głównych materiałów każdej części oraz inne informacje techniczne, a wreszcie można napisać instrukcję obsługi. 1.Zasady projektowania systemu sterowania elektrycznego powłoki są następujące:1) maksymalnie zwiększyć wymagania dotyczące produkcji powłok i procesów dla obwodów sterujących elektrycznością; 2) w oparciu o wymagania produkcyjne,dążyć do tego, aby obwód sterowania był prosty i ekonomiczny3) zapewnienie niezawodności i bezpieczeństwa obwodu sterującego; 4) łatwość obsługi i konserwacji.(1) opracowanie podręcznika zadań projektowania elektrycznego; 2) określić elektryczny plan trakcji i metodę sterowania; 3) wybrać pojemność i konstrukcję silnika;4) zaprojektować schemat sterowania elektrycznego i obliczyć główne parametry techniczne5) wybór elementów elektrycznych i sporządzenie listy elementów elektrycznych; 6) napisanie podręcznika obliczeń projektu.schemat elektryczny jest centralnym ogniwem całego projektu, ponieważ schemat elektryczny jest podstawą projektowania procesu i formułowania innych danych technicznych.