Szczegóły produktu
Warunki płatności i wysyłki
Automatyczna linia rozpylania
Funkcje technologiczne: odwracający się pistolet rozpylający + automatyczny system podnoszenia. Precyzyjna kontrola trajektorii. Całkowicie zamknięta cyrkulacja proszku.
Stosowne scenariusze: skuteczne opryskiwanie zwykłych części roboczych (np. metalowych płyt/skarbnic plików/podwozia)
Porównanie zalet technicznych (w porównaniu z tradycyjnymi liniami ręcznymi)
+ dokładność powtarzania trajektorii opryskiwania wzrosła o 300%
+ Odpady proszku zmniejszone o 45%
+ Wspiera automatyczne wywoływanie 10 ustawionych wstępnie receptur
Struktura rdzenia i opis części
(Projekt modułowy. Kompatybilny ze standardami procesu ISO 9001-2025)
I. Struktura ramy głównej
Parametry techniczne/opis funkcjonalny
Ramy z przemianami w bramce, konstrukcja trasy ze stali, sztywność skrętowa ≥ 5×104 N·m/rad
Precyzyjna szyba kierownicza Napęd silnikowy liniowy, dokładność powtórzenia pozycjonowania ±0,3 mm
Podwójny układ przesuwczy Alternujący układ rozpylania, teoretyczny rytm 15 sekund na sztukę
II. System wykonywania oprysków
Inteligentna grupa pistoletów rozpylających.
Ramię robota o 6-osiowym połączeniu (maksymalny bieg osi X 8 m, osi Z 2,5 m)
Generator elektrostatyczny wysokonapięciowy (wyjście stałego napięcia 80 kV, czas reakcji < 0,1 s)
Adaptacyjna dyszka obrotowa (w kącie atomizacji 30°-90° automatyczna regulacja)
System dostaw proszku.
▶ Podwójny zbiornik z płynnym proszkiem łóżkowym (czas zmiany koloru ≤8 minut)
▶ Urządzenie odzyskiwania prochu w cyklonie (prędkość odzyskiwania proszku ≥ 92%)
▶ Filtr pulsowy (dokładność filtracji 0,3 μm)
III. System sterowania automatyki
Główna jednostka sterowania PLC: obsługuje import trajektorii CAD (kompatybilny z formatem DXF/STEP)
Pozycjonowanie wizualne w 3D: skany laserowe konturu obrabiarkę, dokładność ±0,5 mm
Moduł optymalizacji zużycia energii: dynamiczne regulacje ruchu pistoletu rozpylającego, oszczędność energii ≥18%
IV. Kluczowe wskaźniki wydajności
Projekt | Standardy parametrów |
Skuteczność opryskiwania | 60-80 m2/h (w zależności od złożoności obrabiarkę) |
Jednorodność grubości folii | Wartość CV powierzchni płaskiej ≤ 8% |
Stężenie emisji LZO | ≤ 15 mg/m3 (dane dotyczące spalania RTO) |
Zużycie energii na jednostkę | 00,25-0,38 kW·h/jednostkę (włącznie z recyklingem) |
1Wysoka wydajność kosztowa: W oparciu o pozycjonowanie produktu i strategię rozwoju klienta oraz przy uwzględnieniu ekonomicznej przystępności cenowej jako podstawy osiągamy najlepszą wydajność kosztową.
2Zaawansowana i skrupulatna koncepcja projektowania sprzętu, wraz z wysoce zautomatyzowanym sprzętem przemysłowym, prezentuje wizerunek nowoczesnego i zaawansowanego przedsiębiorstwa.
3Posiada dużą zdolność adaptacyjną, spełnia obecne wymagania produkcyjne i zapewnia przestrzeń do rozwoju, uwzględniając potrzeby zwiększonej produkcji i poprawy jakości w przyszłości.
4Zgodność z normami jakości jest ściśle zgodna z systemem zarządzania jakością ISO900 i każdy szczegół całej instalacji sprzętu jest ściśle kontrolowany.