Szczegóły produktu
Warunki płatności i wysyłki
1Uaktualnienie pozycjonowania sprzętu (wersja 2025)
Sprzęt do wstępnej obróbki części samochodowych stosuje proces zgodny z wieloma materiałami w celu uzyskania wstępnej obróbki powierzchni metali (stopy stali/aluminiowej/magnezowej), tworzyw sztucznych i materiałów kompozytowych,spełniające wymogi ochrony środowiska i skutecznego obróbki lekkich części pojazdów nowej energii (takich jak złożone odlewy matriczne, części wzmocnione włóknem węglowym).
2.Dynamiczny łańcuch procesów
Drogę części metalowej: usuwanie rdzy laserowej → odtłuszczanie elektrochemiczne → zeolit → utwardzanie podczerwone (200 ° C / 3 min)
Drogę części z tworzyw sztucznych: Etycja plazmowa → Spryskiwanie nanowarstwami → Utwardzanie UV (385nm array LED)
3Typowe scenariusze zastosowań
Wykorzystuje się urządzenie do utrzymania wysokiego ciśnienia z odlewanych części aluminiowych.
Kluczowy proces: oczyszczanie laserowe + nanozeolit (opór kontaktowy < 0,5 mΩ)
Masz urządzenie z kompozytu z włókien węglowych.
Główne wyposażenie: Aktywacja powierzchni plazmy (prężność cięcia międzylaminarnego ↑60%)
Masz ramę kierownicy z stopem magnezu.
Specjalna obróbka: utlenianie mikro łukowe (gęstość folii 50 μm, odporność na korozję > 500 h w przypadku neutralnego natrysku soli)
Wskazówki dla przemysłu na 2025 rok:
Nowa norma krajowa GB/T 2025-2025 wymaga, aby sprzęt wstępnej obróbki zawierał funkcje pomiaru emisji dwutlenku węgla
Rozporządzenie UE w sprawie baterii (UE) 2023/1542 obowiązkowo wymaga przewodzących procesów powlekania komponentów baterii
Zaleca się, aby priorytetowo wybrać system suszenia, który wspiera spalanie energii wodorowej (czynnik emisji dwutlenku węgla < 0,05 kgCO2/kWh).
1Inteligentny Moduł Matrycy
Podstawowa jednostka przetwarzania
Nazwa modułu | Wskaźniki techniczne (2025 punkt modernizacji) |
System oczyszczania laserowego | Laserowe światłowody impulsowe zastępują tradycyjne wystrzały (zużycie energii ↓40%, dokładność ±0,1 mm) |
Komora aktywacyjna plazmy. | Obróbka plazmowa o niskiej temperaturze części niemetalicznych (energia powierzchniowa > 72 mN/m) |
Łazienka nanoceramiczna | Bezfosforowa membrana konwersyjna na bazie cyrkonium (granica grubości błony 200-500 nm, emisja COD ↓90%) |
Wizualny AI Stacja Kontroli Jakości | Rozpoznanie wad uczenia głębokiego (w czasie rzeczywistym wskaźnik wykrywania ≥ 99,9%) |
2. System wsparcia
A[RFID identyfikowalności materiału] --> B(5G+MEC Edge Computing) --> C{Digital Twin Platform}
D[Optymalizacja parametrów procesu] & E[Monitorowanie śladu węglowego] & F[Przedyktywna konserwacja]
1Wysoka wydajność kosztowa: W oparciu o pozycjonowanie produktu i strategię rozwoju klienta oraz przy uwzględnieniu ekonomicznej przystępności cenowej jako podstawy osiągamy najlepszą wydajność kosztową.
2Zaawansowana i skrupulatna koncepcja projektowania sprzętu, wraz z wysoce zautomatyzowanym sprzętem przemysłowym, prezentuje wizerunek nowoczesnego i zaawansowanego przedsiębiorstwa.
3Posiada dużą zdolność adaptacyjną, spełnia obecne wymagania produkcyjne i zapewnia przestrzeń do rozwoju, uwzględniając potrzeby zwiększonej produkcji i poprawy jakości w przyszłości.
4Zgodność z normami jakości jest ściśle zgodna z systemem zarządzania jakością ISO900 i każdy szczegół całej instalacji sprzętu jest ściśle kontrolowany.