Szczegóły produktu
Warunki płatności i wysyłki
Sprzęt do wstępnego obróbki sprężyny w przemyśle motoryzacyjnym jest podstawowym sprzętem do wstępnego obróbki powierzchni sprężyny.zwiększa odporność na korozję i przyczepność powłoki sprężynyJest odpowiedni do masowej produkcji sprężyń metalowych, takich jak sprężyny zawieszenia i sprężyny sprzęgłowe.
I. Standardowy przepływ procesu
A[Ożywianie] --> B(Oczyszczanie tłuszczem przez opryskiwanie alkaliczne) --> C(Oczyszczanie czystą wodą) --> D(Oczyszczanie powierzchni)
D --> E(reakcja fosforanowa) --> F(pasywacja i uszczelnianie) --> G(suszenie na gorącym powietrzu) --> H[kontrola jakości i cięcie materiału]
II. Kluczowe wskaźniki techniczne
Wydajność obróbki: 200-800 sztuk na godzinę (w zależności od wielkości sprężyny)
Jakość folii fosfatującej: masa folii 2-4 g/m2, badanie wraz ze sprayem solnym ≥120h bez rdzy
Kontrola zużycia energii: wyposażony w system odzysku ciepła odpadowego, oszczędność energii ≥25%
Norma ochrony środowiska: wskaźnik recyklingu ścieków wynosi ≥ 85%, co spełnia wymagania dotyczące zrzutów GB 8978
III. Scenariusze zastosowania
Masowa linia produkcyjna sprężyń zawieszenia samochodów osobowych
Linia ciągłej produkcji sprężyń liści dla pojazdów użytkowych
Wyroby z żeliwa, stali lub stali stałej
Przetwarzanie wstępne na zamówienie dla sprężyń o specjalnym kształcie (pręty torsyjne/pręty spiralne)
IV. Sugestie dotyczące wyboru sprzętu
Zastosowanie materiałów: W przypadku sprężyny ze stali o wysokiej zawartości węgla zaleca się podwójny proces strzelania + fosforanowania; w przypadku sprężyny ze stali nierdzewnej preferowane jest polerowanie chemiczne
Dopasowanie mocy: średnie i małe partii (< 50 000 sztuk/miesiąc) Zalecane sprzęt kompaktowy (powierzchnia podłogowa < 50m2)
Opcja modernizacji: opcjonalny moduł kontroli widzenia sztucznej inteligencji (wskaźnik rozpoznawania wad powierzchniowych ≥ 99,7%)
Dzięki precyzyjnemu sterowaniu procesem, urządzenie to może zwiększyć trwałość sprężyny o 15 do 20%;i jest szczególnie odpowiedni dla rygorystycznych wymagań dotyczących procesów zastosowania lekkiej sprężyny w pojazdach nowej energiiZaleca się regularną kalibrację czujnika pH/ przewodności oraz monitorowanie wolnej kwasowości (wartości FA) roztworu fosforanującego w celu zapewnienia stabilności leczenia.
Moduł podstawowego elementu
Nazwa modułu | Opis funkcji |
Spray system czyszczenia | Spray wysokociśnieniowego roztworu alkalicznego w celu usunięcia plam olejowych na powierzchni (ciśnienie robocze: 0,3-0,5 MPa, temperatura: 50-70°C) |
System usuwania rdzy przez strzał. | Powierzchnia uderzeniowa ze stali strzelanej z dużymi prędkościami, czystość Sa2,5 (regulowana przez silnik o zmiennej częstotliwości, skuteczność usuwania pyłu ≥99%) |
Zbiornik fosforanujący | Roztwór fosforanujący na bazie cynku generuje warstwę mikrokrystaliczną o długości 5-10 μm, zwiększając aktywność powierzchniową (zakres kontroli wartości pH: 2,8-3,5) |
System suszenia w pętli zamkniętej | Suszenie cyrkulacji ciepłym powietrzem (dokładność temperatury ±2°C, zużycie energii o 30% niższe niż w przypadku tradycyjnego sprzętu) |
Inteligentny system sterowania. | Ekran dotykowy PLC+ do monitorowania parametrów (wspieranie przechowywania formuły, samodzielna diagnoza usterek i statystyki zużycia energii) |
1Wysoka wydajność kosztowa: W oparciu o pozycjonowanie produktu i strategię rozwoju klienta oraz przy uwzględnieniu ekonomicznej przystępności cenowej jako podstawy osiągamy najlepszą wydajność kosztową.
2Zaawansowana i skrupulatna koncepcja projektowania sprzętu, wraz z wysoce zautomatyzowanym sprzętem przemysłowym, prezentuje wizerunek nowoczesnego i zaawansowanego przedsiębiorstwa.
3Posiada dużą zdolność adaptacyjną, spełnia obecne wymagania produkcyjne i zapewnia przestrzeń do rozwoju, uwzględniając potrzeby zwiększonej produkcji i poprawy jakości w przyszłości.
4Zgodność z normami jakości jest ściśle zgodna z systemem zarządzania jakością ISO900 i każdy szczegół całej instalacji sprzętu jest ściśle kontrolowany.